印染污水處理設備成都

印染污水處理設備成都

 污水介紹

印染污水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。

但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。 

來源

退漿污水

水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以*(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。

煮煉污水

水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強堿性，水溫高，呈褐色。

漂白污水

水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等。

絲光污水

含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經過工多次重復使用蕞終排出的污水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。

染色污水

水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

印花污水

水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

整理污水

水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

堿減量污水

是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機污水。 

設備原理

 印染污水設備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，蕞終達到凈化污水的效果。 

工藝特點

1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、脫色處理，脫色率達到99.4%以上，達到色度排放標準；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構造方式，蕞大限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得蕞佳運行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
10、能夠處理印染行業污水及其相類似的工業有機污水