產(chǎn)品詳介

    清洗干燥不銹鋼風刀可噴出高沖力、扇形的空氣流，吹風噴嘴專為工藝處理中的各種吹風應用而設計。風刀噴嘴、刀片、刀身均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造；吹風噴嘴設計有多個柱形噴射氣孔，空氣由此吹出而形成扇形空氣流；風刀噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計符合空氣動力學原理，風刀噴嘴有效降低了運行時的氣阻，確保了風刀噴嘴在降低工作噪聲和空氣耗量的同時也能獲得高氣流沖力。

    清洗干燥不銹鋼風刀的刀身、道嘴均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼設計制造，它具有耐高溫、防腐蝕特性，由于風刀吹出的氣體強勁，使干燥效率成倍遞增；特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，更加方便客戶的需求。

    1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

高壓風機風刀工作原理

    壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

高壓風機風刀性能特點

    1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風力強勁，適用于快速除水和除塵；3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；5、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；6、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風機；6、高效節(jié)能，風速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好；10、風刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便；13、一體式結(jié)構(gòu)設計-緊湊,堅固,容易安裝；14、風刀可調(diào)節(jié)風力和流量，根據(jù)不同產(chǎn)品干燥調(diào)整；15、*符合OSHA壓力和噪聲的zui大要求。

高壓風機風刀應用范圍

    風刀用壓縮空氣驅(qū)動，適合于吹氣除水除塵,水分吹除干燥，吹風冷卻等應用。風刀在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，風刀可*的滿足這些應用標準型風刀/水刀結(jié)構(gòu)*設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。采用不銹鋼304、316為刀身本體，不銹鋼為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。出風口寬窄可調(diào)(0.1-5㎜)，訂制長度可達6米。 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。高風速220m/s，耐熱溫度600℃，大耐壓3kgf/cm2。結(jié)構(gòu)采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻。可用渦流風機、離心風機、空壓機作氣源，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

風刀設計與安裝注意事項

    風刀的設計與安裝過程中，需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個由同一風機驅(qū)動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側(cè)的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。