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規格暫時有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種
規格暫時有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，使除塵器嚴密不漏風。
DMC型脈沖單機除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率好的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
DMCF型脈沖布袋除塵器是借鑒海外同款收塵器科技，匯集國內除塵器設計力量改進的袋式除塵器。DMCF脈沖除塵器采用新型設計理念，利用高壓大流量脈沖閥對濾袋進行逐條噴吹清灰，收塵干凈。與普通脈沖袋式除塵器相較，DMCF袋式除塵器清灰動能大、效率好，在冶金、化工、建材、非金屬礦粉加工、焦炭等工業領域的粉塵凈化系統中發揮了重要的作用，是現代工業除塵環保的理想！
DMCF型脈沖袋式除塵器采用外濾式設計，設備體積不大、總量，結構緊湊且易安裝，后期維修、保養便捷。為袋式除塵器的集塵效果，與多家設計院研究，力求將DMCF脈沖袋式除塵器的性能發揮到佳水平。DMCF脈沖袋式除塵主要分為箱體、噴吹系統、清灰系統等幾大主要機構，箱體包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋及骨架、檢修門等，設備箱體設計耐壓5000Pa；噴吹系統則包括主氣管、噴吹管、電磁脈沖閥、PLC控制儀；為方便用戶，DMCF袋室除塵器進氣排灰設計采用兩種形式，一種是標準帶灰斗的，一種是敞開法蘭式。您在進行設備選型時可根據實際工況進行合理選擇。
DMCF型脈沖袋式除塵器工作原理
當帶有粉塵的氣體從DMCF-460袋式脈沖除塵器進氣口進入灰斗，或者是通過敞開法蘭口進入濾袋室后，經除塵濾袋過濾成為干凈氣體后進入凈氣室，再由凈氣室排氣口，由風機排走。過濾下來的氣體粉塵積附在除塵布袋外表，隨著使用期限而不斷增加，使袋式除塵器阻力也隨之上升。為使DMCF脈沖除塵器的運行阻力不超過1200Pa，能夠正常繼續工作，用戶就需要定期清理除塵布袋上累積的粉塵。
而DMCF型脈沖袋式除塵器的清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出，通常也成為一次風；通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入過濾室，含塵氣體通過除塵器布袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使DMCF袋式脈沖除塵器的阻力不斷上升，為使DMCF型脈沖袋式除塵器阻力不超過1200Pa，能繼續工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。
DMC脈沖單機除塵器性能參數：
| 型號性能參數 | DMC－165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
| 處理風量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
| 過濾面積(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
| 濾袋數量(條) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
| 過濾風速(m/min) | 1.0 | |||||
| 耗氣量(m3/min) | 1.0 | |||||
| 脈沖閥數量(個) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 入口含塵濃度(g/m3) | ≤200 | |||||
| 出口含塵濃度(mg/m3) | ≤35 | |||||
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