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污泥脫水機 養(yǎng)殖場糞便污水處理 臥螺疊螺機

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所  在  地金華市

更新時間:2023-04-02 09:01:22瀏覽次數(shù):1194次

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布局形式 臥式 電機功率 55kw
分離Fr值范圍 高速離心機 加工定制
結構和分離要求 沉降離心機 結構類型 落地式
類型 臥螺離心機 外形尺寸 4130mm
應用領域 化工,食品,石油,水處理,制藥 載料限量 600
重量 5500kg 轉鼓直徑 530mm
轉鼓轉速 3200r/min 自動化程度 全自動
污泥脫水機 養(yǎng)殖場糞便污水處理,使范圍:固液分離,礦山、石材、陶瓷、建筑、化工等污水處理,專為水沖糞,水泡糞,屠宰養(yǎng)殖污水處理前端 固液分離,沼液沼渣分離等小規(guī)進行發(fā)酵菌種攪拌,進行有機肥生產(chǎn)。

污泥脫水機 養(yǎng)殖場糞便污水處理

養(yǎng)殖廢水的處理工藝

目前養(yǎng)殖廢水的處理基本流程是:一收集養(yǎng)殖廢水,固液分離;第二建立存貯池

存放分離后養(yǎng)殖廢水、根據(jù)處理工藝對分離后廢水進行無公害處理后,用于牧草或其他

農(nóng)作物種植;第三分離后的固體廢渣用于制作有機肥料后返田,實現(xiàn)養(yǎng)種結合[13]

現(xiàn)在常用的無公害廢水處理方法有如下幾種處理方式:自然處理法:利用自然條件,

對養(yǎng)殖廢水進行物理或者化學分離,再由動植物吸引排放,重新進入自然循環(huán),從而達

到無公害處理。厭氧處理技術:利用厭氧設備對污水進行處理。好氧處理技術:借助微

生物的特性:在好氧條件下,分解有機物,同時生成活性污泥。混合處理:根據(jù)養(yǎng)殖廢

水的排放量和污染物含量,以前述 3 種為基礎,綜合其他方法對養(yǎng)殖廢水進行處理[14]

無論是固液分離后的固相廢渣堆肥處理,還是廢水無公害處理,都對固液分離后的

廢水含固率和廢渣含水率有一定要求。臥螺離心機可以通過調整運行參數(shù)來控制固液分

離后液相廢水含固率或者固相廢渣含水率,方便養(yǎng)殖廢水的后期處理,降低處理成本。

1.3.1 固液分離技術

養(yǎng)殖廢水的固液分離是使用機械設備和設施將畜禽養(yǎng)殖廢水中的固相和液相分離

的技術。固液分離技術有效降低了液相中含固體率和固相中的含水率,從而減少了后續(xù)

處理的負荷和成本。目前常用的養(yǎng)殖廢水固體和液體進行分離機械有:篩分、干濕分離

和壓濾等類型。

1、篩分:包括斜篩、振動篩和滾筒篩等分離設備,一般用于中小型養(yǎng)殖場,可實

現(xiàn)自動化控制。

2、固液分離:用泵將養(yǎng)殖廢水輸送到干濕分離機中,利用螺旋絞龍持續(xù)地將養(yǎng)殖

廢水向前推壓,擠壓水分出沿著篩網(wǎng)孔流走,剩余的固相廢渣繼續(xù)擠壓,當壓力增大到

一定程度時,較干的固體廢渣從前端卸料口擠出。干濕分離機的優(yōu)點是體積小、成本低、

可持續(xù)作業(yè)、操作維護方便;缺點是入口的養(yǎng)殖廢水濃度過時,固液分離效率也相應降

[16]

3、壓濾技術:包括板框壓濾和帶式壓濾,一般用于在中型養(yǎng)殖場。板框壓濾的工

作原理是將養(yǎng)殖廢水壓入濾布,固相顆粒被留在濾布,液相清液通過濾濾布,這樣就可

以分別得到過濾泥餅和含固相顆粒較少的澄清液相;帶式壓濾原理是通過兩條纏繞在按

順序排列的輥輪上,利用濾帶間的擠壓作用去除水分[17]

1.3.2 高濃度有機養(yǎng)殖廢水固液分離處理適用性

高濃度有機養(yǎng)殖廢水與污水廠污泥物料成分接近,根據(jù)現(xiàn)有的案例,臥螺離心機可

以應用在污水處理廠的污泥處理工藝中的固液分離脫水工序,如浙江朝前環(huán)保科技有限

公司生產(chǎn)的污水脫水處理成套裝置,具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化功能。養(yǎng)殖廢

水物料特性與污水廠污泥成分組成接近,所以也可以用臥螺離心機處理。

 高濃度有機養(yǎng)殖廢水與污泥成分相比較,污泥顆粒較大,根據(jù)離心機

的斯托克斯沉降計算公式可知其對臥螺離心機的分離因素相對較低。但畜禽養(yǎng)殖場廢水固相成分相對復雜,含蛋白質、脂肪類、半纖維素、有機酸以和無機鹽等等,用臥螺離

心機對其進行處理時,需要通過添加絮凝劑,除去細小顆粒,增大絮凝團子[18]。現(xiàn)有

的養(yǎng)殖廢水處理時間較長,占地面積廣,而臥螺離心機對養(yǎng)殖廢水進行固液分離的處理

量大,與其他固液分離設備相比,有著占地面積小、投資成本低、可調性高等優(yōu)點。如

1.2 所示,朝前環(huán)保科技公司的 LW 系列泥漿分離型離心機,以每日運行 10 小時計算,根據(jù)

表中數(shù)據(jù)可得每日處理量可達 400m3/天。

1-2 朝前環(huán)保科技公司 LW 型泥漿分離型臥螺離心機

名稱        長徑比   分離因素   轉速 rad/min 處理量(m3 /h)

LW350×1500  4.3      2007       3200                  3~15 

LW450×2000  4.2      1976       2800                  8~22

LW552200  4       1892       2600                  12~35 

LW650×2300  3.3      1925      2300                  18~60

1.3.3 影響固液分離效果的因素

1、絮凝劑

(1) 絮凝劑的添加。根據(jù)斯托克斯沉降速度公式,養(yǎng)殖廢水的顆粒沉降速度與顆粒

直徑平方成正比,為了提高固液分離效果,在使用臥螺離心機前一般要加入適量的絮凝

劑,使養(yǎng)殖廢水的固相與液相更易分離。養(yǎng)殖廢水經(jīng)過試驗,以高效聚氯化鋁效果佳

(2) 攪拌速度。攪拌速度過快,容易破壞絮凝體,所以攪拌速度一般以 0.15~0.35m/s

合適。

2、結構參數(shù)

(1) 轉鼓直徑和有效沉降長度。直徑越大,有效沉降長度越大,單位時間處理量就

越大,物料在轉鼓內(nèi)停留的時間也越長,沉降效果越好。

(2) 轉鼓半錐角。半錐角大小影響轉鼓內(nèi)固相沉渣的輸送和排渣口固相廢渣的含水

率。

(3) 沉降層厚度。通過轉鼓大端蓋溢流口位置控制,沉降層越厚,有效沉降長度越

長,干燥段的長度就變短。排出固相廢渣的含水率升高;反之,有效沉降長度變短干燥

段長度變長,排出廢渣的含水率變低。

3、運行狀態(tài)華南理工大學碩士學位論文

(1) 轉鼓轉速。轉速越大,離心力越大,排出固相廢渣的含水率越低,但過高的轉

速會破壞養(yǎng)殖廢水中的絮凝體,反而降低固液分離效果,同時過高的轉速會導致機器磨

損增大,容易產(chǎn)生振動和噪聲。

(2) 轉鼓與螺旋送料器的轉速差。影響臥螺離心機的排渣能力,排出固相廢渣的含

水率和分離液相廢水的含固率。

(3) 進料口養(yǎng)殖廢水的濃度。進料口養(yǎng)殖廢水的濃度,即養(yǎng)殖廢水的含固率,根據(jù)

經(jīng)驗,養(yǎng)殖廢水中的濃度超過 5%,需要加快臥螺離心機的排渣速度,如果含固率低于

5%,需要提高臥螺離心機的液相排出速度

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沼液沼渣脫水固液分離離心機全封閉式無任何污染;申先生 136 6588 7027,占地面積小;全自動控制(遠程);效率高,低能耗;利用離心沉降原理,無需過濾介質;實現(xiàn)了對物料的連續(xù)分離。臥螺離心根據(jù)工藝中(液體澄清、固相脫水、粒度分級、離心濃縮、離心分離)的要求專門設計。主要應用于石油、化工、制藥、食品、酒精、選礦、陶瓷、紡織、制革、污水處理等行業(yè)。經(jīng)過多年的實驗證明我們的產(chǎn)品臥螺離心機在(濃縮、脫水或分離分級)方面有著非常好的效果





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