垃圾焚燒飛灰水洗泥漿處理離心機，相對于傳統的過濾型設備（板框壓濾機、帶式過濾機等），離心機具有結構緊湊、高效，占地面積僅為1/3左右，無需配備輔助氣源、高壓水等，設備進出口管路結構更簡單。而且全封閉運行，操作環境更加人性化。詳細了解參數價格：159 【五七二】 33533.

垃圾焚燒飛灰資源化利用

要實現垃圾焚燒飛灰資源化利用，其關鍵技術是如何脫氯和分解二噁英，并使飛灰中的重金厲處于固化狀態。

★洗脫除鹽是關鍵
△垃圾焚燒飛灰具有高氯、硫、堿、鉀、鈉的特征，直接入窯容易成為水泥窯結皮堵塞的誘因；
△飛灰的脫氯---為了提高水泥窯處置飛灰的能力，避免水泥窯結皮堵塞，飛灰的脫氯處理則是決定能否利用水泥窯協同處置的關鍵因索；
△有效和經濟的脫氯方式---水漂洗。詳細了解參數價格：159 【五七二】 33533.
★飛灰水洗脫氯、“*”工藝簡介

四、垃圾焚燒飛灰水洗后脫水的核心設備---垃圾焚燒飛灰水洗泥漿處理離心機

★飛灰的物理性質
物料粒度：平均粒度為10μm左右，其中<5μm的顆粒占20-25%;飛灰與水按一定的工藝比例制漿，漿體物性粘稠；類似于脫硫石膏的漿體，堿性強（PH > 12）,原漿較易沉降，飛灰物料密度0.4-1.0；
★飛灰的化學組成
飛灰的主要化學成分為：Ca(OH)2占35-40%、SiO2占20%左右、氯離子占18-22%、鉀鈉離子占7-8%左右、其他成分主要為無機類氧化物；
★飛灰漿體脫水離心機的技術特點
?極低地基建費用投入、良好的現場操作環境
相對于傳統的過濾型設備（板框壓濾機、帶式過濾機等），離心機具有結構緊湊、高效，占地面積僅為1/3左右，無需配備輔助氣源、高壓水等，設備進出口管路結構更簡單。而且全封閉運行，操作環境更加人性化。
?運行穩定性
過濾型設備（板框壓濾機、帶式過濾機等）是利用過濾方式去除固體顆粒，粘稠的固體顆粒扱易造成濾布的堵塞，造成脫水性能下降，粘接后的濾布無法實現再生.而離心機是依靠固液本身存在的比重差，借助高速旋轉產生的離心力，使固液快速實現分離，從而使生產線連續、穩定運行變成了現實，也降低了后續的維護費用和操作人員的勞動強度。
?離心機的耐磨措施和手段（離心機穩定運行和降低后期運行費用的關鍵技術之一）

飛灰水洗固液分離臥螺離心機進行飛灰水固液分離：

1、采用大比徑和BD板技術

增大長徑可以增加物料的沉降區域，延長物料在離心機內的停留時間提高固形物的去除率；采用BD板技術可使飛灰泥漿中的固相被進一步壓縮，提高固相的干度。

2、*的渦流式出料設計

螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流，可使物料加速進入轉鼓，減少出料對已形成的分離固相的擾動提高設備的處理能力。

3、*的耐磨保護措施

螺旋葉片推物料面及葉片頂面采用全程堆焊高硬度碳化鎢硬質合金材料，該結構對出料部位進行了全程保護，且易于更換。

4、關鍵部件采用高性能不銹鋼材料

飛灰泥漿物料具有顆粒較大氯離子含量較高等特性。為保護離心機的使用壽命和進行穩定性，轉鼓部件采用高強度，耐腐蝕性更好的SAF2205材料，而螺旋部件采用316L材料。

5、*的雙電機雙變頻共直流母線和恒扭矩控制技術

離心機的主副電機各由一臺高性能矢量變頻器控制，副電機在差速作用下始終操持發電機狀態。由于電機采用變頻器共直流母線技術副變頻器能很好的將副電機產生的電能轉化后供主電機應用，從而達到節能降耗的目的雙電機、雙變頻控制技術可對離心機差速器實現無級調控，具有反應速度快，扭矩檢測準確率高，故障率低等有優點。

飛灰水洗固液分離臥螺離心機進行飛灰水洗固液分離，*改變了飛灰泥漿的傳統處理方式，無論是設備的生產效率，分離效果還是穩定性，可靠性都得到大大的提高。

目前浙江省內有多家企業正在著手垃圾焚燒飛灰資源化利用工程，處置后的飛灰有用于水泥企業作為替代原料，也有用于城市基建用水泥磚替代原料等等；不論何種處理工藝和飛灰的出路，都是為了解決飛灰污染，打造成城市環境安全的保障性企業，其中水泥生產企業由"資源消耗型"的工業生產企業升級為"飛灰*"的城市污染消納型企業。