印染廢水處理工程以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質也不同。其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

　　印染廢水處理工程分類

　　1、退漿廢水。含有各種漿料及其分解物、纖維屑、酸堿和酶類污染物等，用淀粉漿料的廢水中BOD、COD高，而合成漿料的廢水中COD較高，BOD小于5 mg/L;

　　2、煮煉廢水。棉纖維的廢水堿性強，COD和BOD值高(達數千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化學纖維廢水污染程度較輕;

　　3、漂白廢水。水量大，污染較輕;

　　4、絲光廢水。呈堿性，pH值為12～13，含有很多纖維屑等懸浮物，BOD、COD值很高;

　　5、染色廢水。隨纖維類型、染料種類與濃度、助劑和規模的不同，廢水污染程度不同，主要含有有機染料和表面活性劑等，呈堿性COD與BOD高而懸浮物少;

　　6、印花廢水。主要含有有機染料和表面活性劑等污染物，COD、BOD值高;

　　7、整理工序廢水。主要含纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少。毛織染整廠廢水污染濃度高，每生產454kg洗凈羊毛約有廢水318t，水質呈棕色、膠體狀，以BOD計的有機污染物達91～114kg[1] 。

　　印染廢水的特點

　　1、數量龐大

　　印染廢水的排放量很大，據歐洲統計，織物和排放廢水的重量比是1:150～1:200，我國約為1:200～1:400。我國紡織工業廢水為全國工業廢水排放量的第六位，其中80%屬印染廢水。

　　2、成分復雜

　　印染廢水含有未反應的染料、顏料(涂料)，帶有濃重的色澤，還有未反應的助劑，以及反應后的生成物和織物上的脫落物。更嚴重的還有致癌和致畸的有機化合物，具有毒性的重金屬等。

　　3、變化無常

　　廢水中的各種成分的組合、性質等，隨著市場變化、季節更換、供應更迭等而呈無規律變化。

　　4、治理困難

　　印染廢水屬工業廢水中較難治理的一種。由于技術、經濟等原因，目前大多數采用的生物-物理治理方法只能達到基本排放要求。雖然在色度上略有下降，但對有機物質只是分解成較小物質，對這些分解產物性質很難控制也很難掌握，無法保證對環境不產生危害。

　　5、處理經濟負荷沉重

　　現行處理方法占地面積大，投資多，治理費用高昂，以致生產成本居高不下。據估計，廢水治理后達到二級排放標準，則治理費用基本與城市自來水價格相當。如果要達到廢水回用要求，治理費用則更高，故實際運作起來相當困難。