XBD臥式多級消防泵產品簡介

固定消防專用泵是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照***頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型消防產品。經***消防裝備質量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標均達到或超過標準的要求。

XBD系列分為XBD長軸消防泵、 立式多級消防泵和 臥式多級消防泵、 單級臥式消防泵等結構形式以滿足用戶不同的使用需要。

XBD-TSWA臥式多級消防泵系臥式單吸結構,是開發(fā)生產的節(jié)能系列產品。其性能參數(shù)及技術指標符合有關標準,具有效率高、抗汽蝕性能好、運行噪音低、結構合理、使用壽命長等顯著優(yōu)點。

XBD-TSWA臥式多級消防泵全系列共有5個品種40個規(guī)格,其性能范圍額定流量為5～40L/s,壓力范圍為0.18～2.0MPa,配套功率范圍為2.2～180kW,口徑范圍為φ50～φ150mm。

XBD-TSWA臥式多級消防泵組可供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、也可應用于廠礦給排水、遠距離送水、高層建筑增壓送水、浴室、采暖、空調制冷系統(tǒng)送水及設備配套等場合。

XBD臥式多級消防泵產品特點

1、泵結構緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用;

2、泵的轉子部件由兩端的滾動軸承支撐,泵運行平穩(wěn);

3、泵的進口為水平方向,出口為垂直向上布置,簡化管路;

4、泵的電機為臥式結構,便于維修。

XBD臥式多級消防泵為多級單吸離心泵,安裝形式為臥式。

可根據(jù)現(xiàn)場使用條件、多方式安裝。并依賴流量、揚程要求采用并、串聯(lián)方式增加所需流量、揚程。

軸承采用低噪音封閉,出廠時已注入潤滑脂,可保證連續(xù)運行兩年以上.且組件同心度高,泵葉輪具有的動平衡,運行無振動,改善了使用環(huán)境.

泵軸封為機械密封,解決了常規(guī)離心泵填料的嚴重滲漏,增加了使用壽命,確保運行場地干凈整潔。

泵轉動時可能產生摩擦的零件均采用耐磨,耐腐蝕及高抗咬合的材料組合以確保運行可靠,降低噪聲,同時避免產生銹水,堵塞噴淋等消防器件,大大延長了使用壽命和停機后生銹咬死現(xiàn)象。

XBD臥式多級消防泵產品用途

主要用于高層建筑消防恒壓供水等。

XBD-TSWA臥式多級消防泵適用于消防管道增壓送水。供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其它液體進行增壓之用。使用介質溫度不超過80℃,適用于工業(yè)和城市給排水、遠距離送水、高層建筑增壓送水、采暖、園林噴灌,浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等。

XBD臥式多級消防泵使用條件

1、適合于輸送清水及物理化學性質類似于清水的物質,其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%,粒度≤2mm

2、介質溫度：-15℃~80℃;

3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa)

4、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%;

5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質,因此所輸送介質應無強腐蝕性。

注：如介質帶有細小顆粒或具強腐蝕性時,請在訂貨時說明,以便提供更為可靠之產品。

XBD臥式多級消防泵結構說明

1、XBD-TSWA臥式多級消防泵為單級多級節(jié)段式結構,其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設有50、75、100、125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足;

2、本型泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結構設計合理;

3、泵的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運行起來十分平穩(wěn),且噪聲低、振動小。

4、進水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設軟填料軸封,同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內;

5、為防止中段和導葉磨損,特設葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件,當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應予以列換;

6、泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。

XBD臥式多級消防泵的安裝

一、安裝前的準備工作。

1、檢查水泵和電機的完好情況。

2、檢查泵基礎,準備工具及起重機械。

3、檢查機器的基礎。

4、確定采用隔振形式。

二、安裝順序。

1、水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電機,找平底座時可不比卸下水泵和電機。

2、直接安裝可將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊契形鐵,將底座墊高約20-40mm,作校平后填充水利之用。

3、用水平儀檢查底 座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干凅后再檢查一下水平度。

4、將底座的支承平面, 水泵腳和電機腳平面上的污物清楚干凈,并把水泵和電機放在底座上。

5、調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器之間應留有間隙

6、把平尺放在聯(lián)軸器 上,檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重合,在電機或水泵的地腳下墊以薄鐵片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相

平,然后取出墊有多片的薄鐵片,用經過刨制的鐵板來代替貼片,并重新檢查安裝情況。

7、如采用ZT型減振器進行減振安裝, 則可先按隔振平臺尺寸,澆好水泥支承結構,地基應抬高50mm以防止積水,支承結構要水平。

8、減振器直接放置與隔振臺座與支承結構之間,一般不需要固定。

9、檢查安裝精度,在幾個相反位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上間隙不得超過0.3毫米,兩端中心線

上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。