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深圳鴻發環保設備有限公司
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閱讀：58發布時間：2023-5-30
污水處理設備的應用越來越廣泛，而板框壓濾機也是熱門應用廣泛。板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備，具有良好的分離效果。應用范圍廣，作業使用方法簡單，投資成本低，收益高，尤其是在功能方面的粘性材料的分離，具有的優勢。
板框壓濾機是污泥脫水處理中常用的設備，不同廠家生產的板框壓濾機自動化程度不同，污泥處理效率不同。但如果在運行過程中出現異常或明顯故障，板框壓濾機的污泥脫水效果會大大降低。
板框壓濾機常見故障及原因都有以下幾點，老鐵們一起來看看吧！
一、板框壓濾機在使用處理后不會形成污泥餅，或泥餅不均勻。濾餅不成形。不均勻的原因可能是污泥進料量小，或板框壓濾機的濾板堵塞。濾板變形等。對于使用聚丙烯濾板的傳統板框壓濾機，這個問題在長時間使用后很容易發生。對于這個問題的解決方案，可以添加污泥進料。清潔或更換濾布。清潔排水孔。增加污泥進料泵的壓力。低壓啟動，持續增壓。超高壓污泥壓濾機，由于濾板采用高強度合金鋼，壓力高達10MPa，一般脫水后不會形成泥餅。或者泥餅不均勻。
二、板框壓濾機的過濾移動緩慢：如果濾板在泥餅卸料過濾室打開。在關閉過程中緩慢移動，請檢查導桿上是否有油漬、污漬、如果污漬過多，應及時清理，并涂上黃油，以確保其潤滑。不要涂抹稀油，它會落在地上，對過濾器操作人員造成人身安全威脅。
三、板框間的滲水可能有三個原因，液壓低，濾布折疊或濾布上有孔。密封表面有塊狀物。這時，逐一檢查，增加液壓，更換濾布，通過去除密封表面的塊狀物體來解決問題。
四、液壓系統故障：液壓系統主要提供壓力。當油腔A注油量增加時，活塞向左移動，并按壓濾板將其關閉。當油腔B注油量增加時，活塞向右移動，濾板松開。由于制造精密，板框壓濾機的液壓系統故障較少，只要注意日常維護即可。然而，由于磨損，每年左右都會發生漏油。此時，應修理并更換O形密封圈。
板框壓濾機常見的液壓故障包括壓力維護和液壓缸推進不當。無法保持壓力的主要原因是漏油。O形環磨損和電磁閥工作異常。常見的處理方法是拆卸和檢查閥門。更換O形環。清潔和檢查電磁閥或更換電磁閥。如果液壓缸推進不當，很明顯空氣被密封在內部。此時，只要系統泵送，就可以快速解決。
以上就是板框壓濾機常見故障及原因都有哪些的介紹就講到這里了，如果有對板框壓濾機感興趣的朋友，可以看一下往期相關的內容，希望對你能有所幫助。
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