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深圳鴻發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司
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閱讀：70發(fā)布時間：2023-5-28
板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于一些行業(yè)的污泥脫水工程。在我國，板框壓濾機是一種很成熟的脫水設(shè)備。
污水處理設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，目前，板框壓濾機應(yīng)用廣泛。板框壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，具有分離效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、投資少等優(yōu)點。它具有的優(yōu)勢，那么板框壓濾機工作原理和流程都是怎樣的呢？我們繼續(xù)往下看。
板框壓濾機由交替布置的濾板和濾框組成一組過濾室。過濾板的表面有一個凹槽，其突出部分用于支撐過濾布。過濾框和過濾板的角上有一個通孔，組裝后形成一個完整的通道，可以引入懸浮液、清洗水和引出過濾液。板和框架的兩側(cè)都有一個手柄支撐在橫梁上，由壓縮裝置壓縮板和框架。板與框架之間的濾布起著密封墊片的作用。懸浮液通過給水泵進入過濾室，在過濾布上形成過濾渣，直到過濾室充滿。過濾液通過過濾布，沿著過濾槽流到板框的角通道，集中排放。過濾后，可以進入清洗水清洗過濾渣。清洗后，有時也會引入壓縮空氣，去除剩余的清洗液。然后打開過濾器，去除過濾渣，清潔過濾布，重新壓縮板，框架，開始下一個工作周期。
板框壓濾機適用于壓縮性大或接近不可壓縮的懸浮液。適用懸浮液的固體顆粒濃度一般小于10%，工作壓力一般為0.3~0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨著使用的板框數(shù)量的增加或減少。板框通常是方形的，過濾框內(nèi)邊長320~2000毫米，框厚16~80毫米，過濾面積1~1200㎡。板框由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成，石化廠采用聚丙烯濾板。
板框壓濾機主要由推板(固定濾板)、壓板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)組成。)、壓縮裝置、集液罐等。其中，過濾介質(zhì)和集液罐由用戶提供，也可由供應(yīng)商提供。
板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其他固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾的泥餅具有較高的固體含量和優(yōu)異的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液通過過濾介質(zhì)（濾布）流動，固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成過濾泥餅。過濾液體部分滲透到過濾布中，成為一種不含固體的透明液體。
隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增大，過濾阻力增大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可以捕獲粒徑小于1μm的顆粒。除了優(yōu)異的分離效果和泥餅的高固率外，壓濾機還可以提供進一步的分離過程:在過濾過程中，可以結(jié)合有效的過濾泥餅清洗，從而回收有價值的物質(zhì)，獲得高純度的過濾泥餅。
工作時，通過壓縮裝置推動推板，壓縮位于頭尾板之間的濾板和濾布，在壓縮濾板和濾布之間形成過濾室，從尾板進料孔中壓入材料。
進入每個過濾室時，固體顆粒被截留在過濾室內(nèi)，形成濾餅。液體通過濾餅，濾布從出口孔排出；如果需要清洗濾餅，可以在推板上清洗。
進入洗滌水的液體，清洗濾餅；如要將濾餅吹干，可通過洗液口或進料口進入壓縮空氣，將濾餅吹干。
板框壓濾機框架結(jié)構(gòu)與箱式壓濾機構(gòu)相同，但過濾部分為板式壓濾機構(gòu)，濾框為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間為過濾室。
板框壓濾機的液流分為明流和暗流。明流是指濾液從每個濾板的出口孔直接排出機外；暗流是指每個濾板的濾液匯合，從出口孔的暗通道排出機外。
目前，板框壓濾機并不局限于工業(yè)固液分離。我們還將在食品、醫(yī)藥和其他重要行業(yè)看到它。未來，隨著行業(yè)的發(fā)展，板框壓濾機將擁有越來越多的科技含量和高效處理。
根據(jù)我們對板框壓濾機設(shè)備的了解，其內(nèi)部在未來會越來越簡化，其過濾速度和過濾后的液體含量會越來越低。一般來說，板框壓濾機的日處理能力范圍約為200噸，也有能力設(shè)計日均處理能力在未來達到1000噸以上。不僅要提高處理能力，還要提高過濾質(zhì)量。它可能會減少固體攔截的體積，從而確保過濾液更加純凈。同樣，它還可以降低濾餅的含水量。當時擠壓濾餅的方法可以降低濾餅的含水量，不能滿足當時工業(yè)的需要。可在壓濾機設(shè)備上添加高溫烘烤片，進一步減少濾餅的含水量。同時，全自動化和智能化也是壓濾機設(shè)備未來發(fā)展的必要技能。目前的壓濾機設(shè)備仍然需要工作人員的監(jiān)護，未來的壓濾機設(shè)備可以簡單地處理一些小事情。同時，當出現(xiàn)重大問題時，會自動報警，自動處理突發(fā)事件，保留各種數(shù)據(jù)，等待人員維修或更正。
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