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深圳鴻發(fā)環(huán)保設備有限公司
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閱讀：40發(fā)布時間：2023-5-11
式壓濾機設備特點是：在使用過程中，有效縮短了過濾時間，操作簡便，維護簡單，過濾攔截精度由濾布調節(jié)。式壓濾機設備是由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質（濾布）將漿料中的固體和液體分離，當漿料中的固體形成濾餅后，向隔膜板通入壓縮空氣，對濾室內的固體充分壓榨，降低含水率，隔膜式壓濾機設備的使用節(jié)省了功率消耗，提升濾餅干度，降低固體物的含水率隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結朿后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換岀一部分水分，提高了干度。
板框式壓濾機設備與廂式壓濾機板設備
框式壓濾機設備是一種加壓過濾間歇操作的過濾設備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板橫梁、組成一臺機架，所有濾板和濾框交榃疊合架在兩根平等的支撐橫粱上，所有濾板和濾框的相應部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側都具有和濾框開狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺壓濾機由許多并聯(lián)的濾室所組成，每個濾室的兩側均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機所有的生產能力。
廂式壓濾機設備單抉濾板比板框式濾板厚，也就是廂式壓濾機設備由兩塊相同的濾板相合而成，兩塊濾板之可在壓緊時形成一個濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體，進料孔放在濾板，一般用于顆粒狀物體比較多的物料，比如污水處理，選礦，洗煤等行業(yè)，廂式壓濾機設備特點是不宜造成各濾室偏壓，從而濾板不宜被損壞，過濾速度快，卸渣方便，過濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過濾壓力可達3.0Mρa，容易實現自動拉板卸料，適應范圍更廣，可以制造較大的壓濾機。
式壓濾機設備操作方法
（一）濾前檢查
1.操作前應檢査進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與式壓濾機設備板框、濾布是否保持淸潔，進液泵及各閥門是否正常
2.檢査杋架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑，檢査減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉是否正常。
（二）準備過濾
1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯
3.按動操作箱上的正轉按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕
（三）過濾
1.打開濾液岀口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6Pa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲岀，屬正常現象可由托盆接駁。
（四）過濾結束
1.輸料泵停止工作，關閉進料閥門
2.出渣時按電機反轉按鈕，使中頂板收回
.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結束。
以上就是各形式壓濾機設備的介紹，深圳鴻發(fā)環(huán)保設備有限公司生產的過濾設備有系列板框式、廂式、隔膜壓榨壓濾機、不銹鋼壓濾器、板框式壓濾機、帶式壓濾機、三足式離心機等；產品規(guī)格齊全，設計合理，造型美觀，取材講究，堅固耐用，工作適應性強。
: 武經理 （V信同號）
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