詳細介紹
DG型多級鍋爐給水泵為臥式多級單吸節段式離心泵,適于輸送溫度不高于250°C的清水,或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的液體,廣泛用于電廠、冶金、供暖等行業的鍋爐給水,揚程可達1800米。鍋爐給水泵泵殼可在軸線處軸向拆開,DG85-80×8型泵吸入口垂直向上,吐出口垂直向上,與軸心線垂直。從驅動端方向看,水泵旋向為順時針方向,根據用戶需要也可生產逆時針方向旋轉的,用戶可在定貨時特別提出。
流量Q 3.7-1350m3/h
揚程H 49-1800m
型號:DG12-50×3
DG —多級鍋爐給水泵
12—設計點流量為12.5m3/h
50—設計點單級揚程為50m
3—級數為3級
DG型多級鍋爐給水泵結構型式:
本型多級鍋爐泵是單殼體、單吸、多級臣式節段式離心泵結構,多級泵的進口垂直,出口垂直向上具體結構如下:
定子部分:主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上
轉子部件:主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉。整個轉子支承在兩端的軸承上。轉子用彈性柱銷聯軸器與電動機直接聯接。為了補償膨脹在級和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時應更換此件。
平衡機構:本泵采用能且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
旋轉方向:從電機端看,泵為順時針方向旋轉。
主要零件材質:泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質為鑄鋼外,其余泵材質均為鑄鐵。
成套范圍:成套供應泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。
DG型多級鍋爐給水泵性能參數:
D/DG/DF/MD(P)6-25 | D/DG/DF/MD(P)6-50 | D/DG/DF/MD(P)6-80 | D/DG/DF/MD(P)12-25 |
D/DG/DF/MD(P)12-50 | D/DG/DF/MD(P)12-80 | D/DG/DF/MD(P)25-30 | D/DG/DF/MD(P)25-50 |
D/DG/DF/MD(P)25-80 | D/DG/DF/MD(P)46-30 | D/DG/DF/MD(P)46-50 | D/DG/DF/MD(P)46-80 |
D/DG/DF/MD(P)85-45 | D/DG/DF/MD(P)85-67 | D/DG/DF/MD(P)85-80 | D/DG/DF/MD(P)85-100 |
D/DG/DF/MD(P)120-50 | D/DG/DF/MD(P)120-100 | D/DG/DF/MD(P)150-30 | D/DG/DF/MD(P)150-50 |
D/DG/DF/MD(P)150-80 | D/DG/DF/MD(P)150-100 | D/DG/DF/MD(P)155-30 | D/DG/DF/MD(P)155-67 |
D/DG/DF/MD(P)200-50 | D/DG/DF/MD(P)200-100 | D/DG/DF/MD(P)200-150 | D/DG/DF/MD(P)210-70 |
D/DG/DF/MD(P)280-43 | D/DG/DF/MD(P)280-65 | D/DG/DF/MD(P)280-95 | D/DG/DF/MD(P)280-100 |
D/DG/DF/MD(P)300-45 | D/DG/DF/MD(P)360-40 | D/DG/DF/MD(P)360-60 | D/DG/DF/MD(P)360-95 |
D/DG/DF/MD(P)450-60 | D/DG/DF/MD(P)450-95 | D/DG/DF/MD(P)500-57 | D/DG/DF/MD(P)550-50 |
D/DG/DF/MD(P)580-60 | D/DG/DF/MD(P)640-80 | D/DG/DF/MD(P)720-60 | D/DG/DF/MD(P)1100-85 |
水泵主要零部件材質:
進、出水段:ZG230-450
中段 :ZG230-450
導葉 :QT450
葉輪 :QT450
主軸 :40Cr
密封環 :QT450
軸套 :HT250
平衡盤 :ZG2Cr13
平衡環 :錫青銅
水泵安裝步驟:
1.1準備工作
1.1.1在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須清理干凈。
1.1.2清點全部零件,并按裝配次序將零件分類,編號。
1.2泵件的組裝
1.2.1注意裝好中段密封圈,防止掉下來。
1.2.2注意對好導葉防轉銷。
1.2.3應對稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當的緊力,過松會造成中段結合面滲漏,過緊會造成定子部件變形,裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應對稱擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應≤0.1mm 1.3測量轉子總串量,應符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
1.5用專用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動,應符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側間隙,應符合軸瓦質量要求的規定數值。
1.8調整兩側軸瓦中心,調好后將調整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時推力瓦塊應轉動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調整用調整環來實現。
1.9.3調整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤,將鎖緊螺母鎖緊。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,泵體下部制有放余水的管螺孔。
葉輪為單吸閉式,設置平衡盤平衡絕大部分軸向力,同時設有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力,軸承的布置使軸處于穩定的拉桿狀態。葉輪在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗,以保證運行的平穩。
泵軸由兩個巴氏合金滑動軸承支承,軸承裝在泵懸架中的軸承體內,用稀油潤滑。
在泵體上設有密封環,可以提高泵的容積效率,另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室,擾亂進水流場,可以保證水泵的吸入性能。
軸封一般為軟填料密封,水泵工作時可引少量介質至填料函處,也可外接冷卻潤滑水,起水封及冷卻潤滑作用。按用戶的需要,可以將填料密封改為機械密封。
1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調整,保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。
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