脈沖除塵器 靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫煙氣除塵治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值，從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠高于設(shè)計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。

脈沖除塵器

除塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進隧道等地點的粉塵進行有效的治理。

泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，*地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。

泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%~80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3~5倍。

 泡沫抑塵具有以下特點:1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散;2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境;3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度;4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附,抑制掘進機截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。

耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率.除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。除塵技術(shù)的發(fā)展概況除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與我國工業(yè)化進程密切相關(guān)。除塵技術(shù)一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。