ZSQK燃氣快速切斷閥 概述：
ZSQK型氣動切斷閥分氣動活塞常溫、中溫切斷閥為我公司*開發的新產品，由國內*推出的氣動單彈簧執行機構和高流阻、雙重密封結構的切斷閥組成，執行機構動作速度快，推力大，有自動復位功能，閥體流路通暢，流量系數大，閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封，新穎*的外形結構使本產品成為一類快速切斷，密封嚴密，安全可靠的高性能新型切斷閥。
ZSQK燃氣快速切斷閥 工作原理：
ZSQK型防爆氣動切斷閥當信號壓力為零，由于彈簧（單作用僅有）的預緊力，使閥芯處于初始狀態（常開或常閉）。當執行機構接到信號壓力（0.4~0.6MPa）時，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使氣動切斷閥全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電樣閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。
1．結構型式的選擇
在切斷效果方面，角行程閥比直行程閥（如單座閥、套筒閥、閘閥等）結構更簡單、密封效果更可靠、更具有*性。比較有代表性的有三偏心硬密封蝶閥、球閥等。
2．密封面的選擇
1） 面對面密封：
常見的柱塞閥芯，其密封面為60°的小錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工誤差的影響（如同心度、不圓度、傾斜度等），其密封效果不很理想。這類閥的泄漏率通常為10-4，經精密研磨后可達到10-6，可達較高的密封等級。
2） 球面密封
利用球面的球面轉動與固定的閥定小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密封效果好。球閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10-6～10-8，高性能的三偏心蝶閥可達10-8，甚至為零泄漏。
3． 密封材料的選擇
1）軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯和橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果，但在管道安裝、系統的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，選擇軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。
2） 硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的*選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和可靠性，雖然出廠指標只有10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。
4．切斷閥的可靠性
1） 軟密封，切斷效果好，但不適宜用于顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。“O”型球閥硬密封可達10-5，三偏心蝶閥可達零泄漏。
2） 對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-4以上的切斷型調節閥，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
3） 對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡信，運動時會嚴重檫傷，拉傷；過松，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環；③剛柔相濟的彈性閥座。后者，既有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆焊耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。
4） 對含顆粒的沖蝕介質，要考慮閥芯避開高速介質的直接沖蝕。
5） 對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，很容易劃傷而引起泄漏。
5．切斷閥主要閥型選擇
按上所述，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質種類、介質溫度、流量系數等各種參數和性價比。在如下優選順序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。
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