眾邁農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備廠家自產(chǎn)自銷

一、小型污水處理設(shè)備的工作流程 

整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用。

二、小型污水處理設(shè)備的優(yōu)點 

1、一體化生活污水處理設(shè)備為全自動無人值守運行，設(shè)備自帶的控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備本體統(tǒng)一設(shè)計并配套供貨。

2、設(shè)備應(yīng)具備自動和手動兩種控制方式。

3、設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計以監(jiān)測各池內(nèi)的液位，并具有液位報警以及液位聯(lián)鎖控制功能。

4、控制系統(tǒng)應(yīng)具有聲、光報警功能。

5、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性。

三、小型污水處理設(shè)備的安裝 

1、設(shè)備的安裝

必須按國家有關(guān)安裝規(guī)范進行，設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊伍承建，本設(shè)備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。

安裝前對土建進行驗收，設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎(chǔ)平均承壓10T/m2以上,基礎(chǔ)必須水平,如設(shè)備安裝在地坪下,基礎(chǔ)地坪相對標高與設(shè)備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上以便安裝管道。

根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設(shè)備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須準確（800mm）,就位好設(shè)備,聯(lián)接管道。把設(shè)備底座與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環(huán)氧瀝青涂三道。

把電控柜控制線、設(shè)備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機所指方向相同。

2、清水試驗

設(shè)備安裝結(jié)束后必須做清水試驗：

（1）把設(shè)備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。

（2）啟動風(fēng)機、通過調(diào)整相應(yīng)閥門、控制進入曝氣池內(nèi)的空氣量；進入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時一定要控制好，該工作由我公司技術(shù)人員負責。

（3）以上步驟完成后由用戶有關(guān)部門及我公司調(diào)試負責人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。

3、操作流程

（1）在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池，并且需對化糞池定時進行清理。

（2）污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年清除一次。

（3）經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

潛水排污泵維護說明

使用方法及注意事項 

1、泵使用前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別傳進（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發(fā)生危險。 

4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可。 

5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。 

7、不得將電泵處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機。

8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面運行，以防電泵過熱損壞。

維護保養(yǎng) 

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。 

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。 

3、電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。  

4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。 

5、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。 

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機操作維護說明

一、主要部件簡介

1.風(fēng)機主機 

風(fēng)機主機是制造壓縮空氣的心臟部件，本機采用了日本東浜公司設(shè)計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉(zhuǎn)噪音小。

2.空氣室 

空氣室定量且不間斷地貯存主機送來的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動，同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。

3.空氣濾清器   

空氣濾清器起著將清潔空氣進入風(fēng)機的重要作用。一旦灰塵、贓物進入主機，就會磨損風(fēng)機，搞臟機油，縮短風(fēng)機的壽命。

4.滴油嘴 

滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機的部件。本機精工制作，不會產(chǎn)生機油堵塞，也不會將機油滴入太多。

5.底座 

風(fēng)機的底座兼做潤滑油的貯存箱，利用風(fēng)機吸氣和排氣的壓力差，自動地、不間斷地往風(fēng)機主機內(nèi)壓入潤滑油。滴入主機內(nèi)的機油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。

6.電機 

電機不耐濕，請保持電機干燥。注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機轉(zhuǎn)向標志*。

二、風(fēng)機的工作原理 

偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動，將空氣吸進、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機運行時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機不能空負載運行。

設(shè)備維護與保養(yǎng) 

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動； 

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行； 

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正； 

5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常； 

6、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格； 

7、水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng)； 

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物； 

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。

設(shè)備操作程序 

1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備； 

2、初次使用及調(diào)試時，當水位達到設(shè)備1/2高度時停止水泵進水，打開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；

3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量； 

4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整；

5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；   

7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設(shè)置； 

8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設(shè)備正常運行。

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