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處理量 | 0.5-50m3/h | 額定電壓 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 0.75kw |
主體材質 | 碳鋼 | 一體化污水處理設備 | 120*300*300 |
天津眾邁印刷廠污水處理設備廠家
印刷廠污水特點
印刷廠污水處理設備在瓦楞原紙與箱紙板(或牛皮卡紙)的粘糊過程中要使用大量的淀粉粘合劑。由于淀粉粘合劑具有一定的粘度,而且在高溫、高濕的工作環境中容易受到細菌、霉菌和垢塊、灰塵的污染,因此在瓦楞機的進料——回料系統中都備有清洗裝置。所以,在瓦楞紙生產設備的沖洗過程中,大量淀粉粘合劑進人水中,從而引起廢水中CODBOD濃度均偏高,柔性版水性油墨也稱液體油墨,主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環酮類和酞菁類顏料等,這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發色團,一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。因此,這些顏料隨瓦楞印刷設備的沖洗過程進入廢水中,是引起此類廢水色度較高和難以去除的直接原因。
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印刷廠污水工藝流程
化糞池,格柵,調節池,厭氧池,好氧池,膜池,消毒池,出水
印刷廠污水處理設備工藝流程說明描述:
1、廠區廢水自流,經過格柵除去較大的懸浮物或漂浮物,進入廢水調節池收集準備集中處理;
2、廢水池內廢水經提升泵輸送至靜態管道混合器,同時加藥系統控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經計量泵1、2、3加藥,污水與藥劑充分混合后進入絮凝罐進行充分反應,形成粗大、密實的絮體;
3、絮凝罐污水到達一定液位后經隔膜泵輸送至板框式壓濾機進行固液分離,壓濾后污泥集中后定期外運處理,清水則自流回中和罐;
4、加藥系統控制藥劑4經計量泵4加藥至中和罐,將污水pH自動調節至6~9;
5、中和罐的污水到達高液位時經離心泵送至碳濾罐,通過活性炭的吸附作用進一步去除色度,并過濾掉殘留的懸浮物。
6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池,通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。
印刷廠污水處理設備的重點說明:
1、運行穩定。采用強化絮凝、內電解、吸附以及高級化學氧化脫色的處理工藝,并輔以*的PH調節技術,在調節PH值的同時除去廢水中絕大部分陰陽離子;保證污水滿足回用制膠和洗滌用水設計要求。
2、運行簡單可靠、投資小,效果。摒棄了傳統的物化-生化處理工藝,*解決了生化處理對進水水質的苛刻要求和由于隨溫度和進水水質變化導致處理效果不穩定的弊端;
3、采用全自動壓濾機和新型高效管道混合絮凝反應器,在處理污水的同時對污泥進行壓榨干化處理,濾渣含濕量低,節省了常規污水處理后污泥干化池等后續設施的投資,改善了操作條件;
4、采用進口的加藥系統和全自動過濾設備,降低運行維護頻率,大大節約運行成本;
5、集成式一體化設備,安裝簡單,自動運行。同傳統方式相比,節約了大量的基建投資費用;
6、全自動操控系統,勞動強度極低;全密閉結構,工作環境良好,杜絕了傳統污水處理設備運行時污水橫流的現象;
7、智能化設計,變頻運行,自動節能。
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