當前位置:天津市眾邁環保設備科技有限公司>>一體化污水處理設備>>清洗污水一體化設備技術>> ZM-100醫療被褥清洗污水一體化設備廠家
處理量 | 0.5-50m3/h | 額定電壓 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 0.75kw |
主體材質 | 碳鋼 |
醫療被褥清洗污水一體化設備廠家
洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大,濁度較高,BOD/COD比為0.45左右,可生化性較好。洗滌劑的有效成份是外表活性劑和增凈劑,此外,還有漂白劑等多種輔 助成分。外表活性劑按其分子構型和基團的類型,可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業和生活中大量使用。
清潔劑是日常生活經常使用的洗滌用品,對于餐具去污清潔劑,其基本功能為清潔保健。目前市場上銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基化合物,該成分在自然環境下極難降解,目前使用量巨大的情況下,洗滌餐具所產生的大量生活廢水將會對生態環境造成很大的污染;而且,使用時餐具上不可防止地會有少量化學成分的殘留,天長日久在人體內積存,將會對人體健康造成有利影響
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洗滌污水處置:工程概況
1.現有某洗滌廠有液體產品、護膚品、廚房清潔劑、織物清潔劑等生產線,日供水量1275m3日排水量為562m3包括生產廢水、循環水系統排水和日常生活污水。生產廢水主要為生產設備沖洗廢水和車間地面沖洗廢水,主要污染因子為CODBOD5LA SSS其中生產廢水的發生量為121t/d生活污水的發生量為110t/d
根據廠區污水處理站出水水質監測數據,COD:317mg/L;BOD:86.3mg/L;LAS:11.2mg/L;SS:9.2mg/L,說明廠區內污水處理站出水水質滿足GB8978-1996《污水綜合排放標準》中三級排放標準的要求,滿足進入污水處理廠的接管標準二、 廢水污染源分析
洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌廢水排入水體后,消耗溶解氧,并對水生生物有輕微毒性,能造成魚類畸型,其中所含磷酸鹽溶劑會造成水體富營養化。
醫療被褥洗滌污水處理設備處理工藝比較
隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲,人們對洗滌廢水處理的新技術也日益關注。目前,工業廢水的處理技術主要有以下幾種。
(1)SBR法(2)A/A/O法 (3)離子交換樹脂法(4)膜分離技術
洗滌污水處理:1. SBR法早在20世紀初已開發,由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成,常由四個或三個池子構成一組,輪流運轉,一池一池地間歇運行,故稱序批式活性污泥法。現在又開發出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單,由于只有一個反應池,不需二沉池、回流污泥及設備,一般情況下不設調節池,多數情況下可省去初沉池,故節省占地和投資,耐沖擊負荷且運行方式靈活,可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態,實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統,采用汲水器及控制系統,間歇排水水頭損失大,池容的利用率不理想,因此,一般來說并不太適用于大規模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復雜,維護要求高,運行隊自動控制依賴性強,且池體容積較大,成本較高。
洗滌污水處理:2. A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
優點:
①該工藝為**簡單的同步脫氮除磷工藝 ,總的水力停留時間,總產占地面積少于其它的工藝 。
②在厭氧的好氧交替運行條件下,絲狀菌得不到大量增殖,無污泥膨脹之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高,具有很高的肥效。
④運行中勿需投藥,兩個A段只用輕緩攪拌,以不嗇溶解氧濃度,運行費低。
缺點:
①除磷效果難于再行提高,污泥增長有一定的限度,不易提高,特別是當P/BOD值高時更是如此 。
②脫氮效果也難于進一步提高,內循環量一般以2Q為限,不宜太高,否則增加運行費用。
③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧,減少停留時間,防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現,但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環混合液對缺反應器的干擾。
洗滌污水處理:3.離子交換樹脂法
離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應的功能基團。一般情況下,常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變為軟水,這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢復了交換能力,這個過程叫做“再生”。
由于實際工作的需要, 軟化水設備的標準工作流程主要包括:工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前,許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質,這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質等。
洗滌污水處理:4.膜分離技術
膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。
膜分離與傳統過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內進行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發生相的變化和添加助劑。
膜的孔徑一般為微米級,依據其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)等;根據材料的不同,可分為無機膜和有機膜:無機膜主要還只有微濾級別的膜,主要是陶瓷膜和金屬膜,有機膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
膜分離都采用錯流過濾方式。
膜分離是一門新興的跨學科的。膜的材料涉及無機化學和高分子化學;膜的制備、分離過程的特征、傳遞性質和傳遞機理屬于物理化學和數學研究范疇;膜分離過程中涉及的流體力學、傳熱、傳質、化工動力學以及工藝過程的設計,主要屬于化學工程研究范疇;從膜分離主要應用的領域來看,還涉及生物學、醫學以及與食品、石油化工、環境保護等行業相關的學科。
膜分離過程已成為工業上氣體分離、水溶液分離、化學品和生化產品的分離與純化的重要過程。廣泛應用于食品、飲料加工過程、工業污水處理、大規模空氣分離、濕法冶金技術、氣體和液體燃料的生產以及石油化工制品生產等。
膜從廣義上可以定義為兩相之間的一個不連續區間。這個區間的三維量度中的一度和其余兩度相比要小的多。膜一般很薄,厚度從幾微米、幾十微米至幾百微米之間,而長度和寬度要以米來計量。
膜可以是固相,液相,甚至是氣相的。用各種天然或人工材料制造出來的膜品種繁多,在物理、化學和生物性質上呈現出多樣的特性。膜可以對雙組分或多組分體系進行分離,分級,提純或濃縮。
大部分的分離膜都是固體膜,其中尤以有機高分子聚合物材質制成的膜及其分離過程為主。但仍有待發展。氣體在理論上可以構成分離膜,但研究它的人很少。
物質選擇透過膜的能力可分為兩類:一種是借助外界能量,物質發生由低位向高位的流動;另一種是以化學位差為推動力,物質發生由高位向地位的流動。
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