處理量 |
0.5-50m3/h |
額定電壓 |
380v |
加工定制 |
是 |
水泵功率 |
0.75kw |
主體材質(zhì) |
碳鋼 |
100噸工業(yè)MBBR一體化污水處理設(shè)備
在選用組合一體化地埋式污水處理設(shè)備以前,首先必須搞清污水的性質(zhì),進(jìn)水水質(zhì),水量與要求達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)池由用戶自己構(gòu)筑,一般為混凝土池體,調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定,一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。
100噸工業(yè)MBBR一體化污水處理設(shè)備
工業(yè)污水主要來源
1、含汞廢水
含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機(jī)汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化鏈核學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。
2、重金屬廢水
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞,而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。
3、含棚磨掘氰廢水
含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水,在水中不穩(wěn)定,較易于分解,無機(jī)氰和有機(jī)qing化物皆為劇毒性物質(zhì),人食入可引起急性中毒。
4、造紙工業(yè)廢水
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張。
這兩項(xiàng)工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水,污染比較嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,游塵BOD高達(dá)5—40g/L,含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。
5、化學(xué)工業(yè)廢水
化學(xué)工業(yè)廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
化工廢水污染防治的主要措施是:首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少污染物,防止廢水外排,進(jìn)行綜合利用和回收;必須外排的廢水,其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。
100噸工業(yè)MBBR一體化污水處理設(shè)備
MBBR一體化污水處理設(shè)備結(jié)合傳統(tǒng)流化床和接觸氧化法的優(yōu)點(diǎn),引入了MBBR生物填料,在水力循環(huán)及曝氣攪動(dòng)下,使填料呈流化狀態(tài)。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時(shí)候,與水呈*混合狀態(tài),另外,每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,外部為好氧菌,內(nèi)部為厭氧菌或兼氧菌,每個(gè)填料都是一個(gè)微型反應(yīng)器,反硝化與硝化同時(shí)存在。填料在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細(xì)小,也增加了氧氣的利用率,從而降低整體能耗。
MBBR一體化污水處理設(shè)備所具備的特點(diǎn)如下:
1.出水優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定,可滿足國家環(huán)保要求
對于村鎮(zhèn)生活污水處理,出水主要水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中一級A標(biāo)準(zhǔn)。
2.結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù),占地面積小
應(yīng)用高效水平沉淀;優(yōu)化整體布局;同時(shí)系統(tǒng)集成度高,并采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)備間,減少占地面積。
3.自動(dòng)化程度高,操作管理簡便
系統(tǒng)只需定期巡查更換配件即可運(yùn)行;操作界面友好。實(shí)現(xiàn)設(shè)備日常運(yùn)行無人值守,可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)并進(jìn)行控制。
4.維護(hù)簡單,維修成本低
空間布局合理,無特殊設(shè)備;部件采用快速接頭對接,無論拆卸還是維護(hù)方便快捷;一機(jī)多用,減少故障點(diǎn)。
5.智能化+
配備液位傳感器、電磁流量計(jì)、電動(dòng)閥、時(shí)間繼電器、PLC可編程控制系統(tǒng)等,PLC會(huì)根據(jù)設(shè)定參數(shù)和儀表反饋的信號,自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù),自動(dòng)控制設(shè)備啟停、報(bào)警、膜組件清洗等。
6.經(jīng)濟(jì)實(shí)用,節(jié)約成本
采用短程硝化反硝化技術(shù)、配置高效生物菌種、漸進(jìn)式曝氣等技術(shù),的降低設(shè)備運(yùn)行能耗,相比MBR等工藝電耗節(jié)約35%以上。
7.環(huán)境友好,無二次污染
污泥內(nèi)置消化技術(shù),剩余污泥少;采用低噪機(jī)電設(shè)備和主動(dòng)吸聲降噪涂裝;集中對接外部管口,封閉式處理,無異味。
8.經(jīng)久耐用,使用壽命長
優(yōu)選機(jī)電設(shè)備,使用壽命長達(dá)5-8年,設(shè)備主體采用富鋅漆防銹鍍層,環(huán)氧樹脂防腐處理,使用壽命長達(dá)20年。