高嶺土回轉窯是高嶺土生產燒結中的重要設備，一般要求回轉窯溫度要達到950以上。高嶺土 回轉窯別名：高嶺土煅燒窯。同時還可以用于鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅煅燒窯。高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中。具有良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能、良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。

    高嶺土回轉窯的主要結構組成：

    窯尾：回轉窯的或稱尾端，是下料與窯煙氣出口的連接點，窯尾與窯體是通過滾圈連接的。

    窯體：回轉窯窯體由筒體和窯襯組成，筒體由鋼板卷成；窯襯主要是耐火材料。窯體有一定的傾斜度。

    窯頭：回轉窯的低端也稱前端，是燃燒火焰與出料的連接口。

    煤粉燃燒器：給回轉窯提供火焰燃燒的設備，一般的燃燒器內可包括給煤通道、一次風通道、二次風通道。

    出料口：熟料的出口，熟料焙燒后通過破損掉了水中迅速冷卻，再通過螺旋輸送機傳出。

    煤粉倉：為回轉窯設備提供煤粉，煤以粉球的狀態和一次風打入燃燒器。

    給風設備：為燃燒器提供一次、二次風，通過控制風門來控制給風量。

    電機與傳動設備：電機為回轉窯提供動力來源，傳動包括變速和連接機構。

    煙囟：煙氣排放口，排放工業廢氣。

    在線監測設備：對工業的各項廢氣指標、各段溫度和壓力在線監測。

    除塵設備：現代除塵設備有重力沉降、旋風除塵、布袋除塵、靜電除塵、洗滌除塵，具體選用哪種型式，根據企業自身情況而定。

    下料倉：菱鐵礦從下料倉通過機械開關，在重力作用下掉在傳送帶上，再通過斗狀下料口進入菱鐵礦回轉窯內。