烘道廢氣處理凈化設(shè)備 電催化氧化工藝集低溫等離子體、微波放電、極板放電與一體，在實(shí)際使用中實(shí)現(xiàn)廢氣的有效處理是極為復(fù)雜的過(guò)程，整個(gè)過(guò)程在不到1秒的時(shí)間內(nèi)完成。從理論到模型都能探究到相關(guān)的機(jī)理，通過(guò)三種方式的集中放電，廢氣分子從低能的E,在千分之一秒的時(shí)間內(nèi)躍遷到足以使其電離的Em級(jí)，廢氣分子鍵充分?jǐn)嗔眩谘┍朗降淖矒糁袛嗔押蟮牧Ｗ佑捎谫|(zhì)量更小，被進(jìn)一步躍遷，與反應(yīng)堆內(nèi)的氧離子氫氧根離子發(fā)生反應(yīng)，生成無(wú)害無(wú)味的CO2、H2O以及其它高價(jià)化合物。同時(shí)由于反應(yīng)堆內(nèi)臭氧以及紫外線的作用，*去除不同范疇的廢氣化合物，實(shí)地較為廣譜的去除空間。

  烘道廢氣處理凈化設(shè)備

 采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式，所以具有二級(jí)收塵的作用。含塵氣體首*入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來(lái)的運(yùn)動(dòng)方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過(guò)濾袋后徑過(guò)上部?jī)魵馐摇⑴棚L(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。

  清灰控制方式分為定時(shí)，定阻兩種方式，定時(shí)控制根據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)阻力所需的時(shí)間調(diào)整清灰周期等時(shí)間參數(shù)，進(jìn)行自動(dòng)輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按達(dá)到事先設(shè)定的收塵器阻力自動(dòng)清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時(shí)間、每室之間的反吹時(shí)間間隔、卸灰動(dòng)作時(shí)間、輸送時(shí)間等參數(shù)都可以由人為改變。

  油漆廢氣通過(guò)漆霧過(guò)濾機(jī)組時(shí)，過(guò)濾材料的多層纖維對(duì)漆霧粒子進(jìn)行攔截、碰撞、吸收等作用，將漆霧粒子容納在其中，達(dá)到漆霧化的目的。漆霧過(guò)濾機(jī)組采用二級(jí)過(guò)濾的辦法，在一級(jí)過(guò)濾的基礎(chǔ)上再進(jìn)行第二級(jí)過(guò)濾材料更均勻，密度更高，孔徑更細(xì)，二級(jí)過(guò)濾后漆霧的凈化率可達(dá)到95%以上。