詳細介紹
環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化燃燒裝置催化焚燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在必定的焚燒條件之下,燃/空比為6%時,天然氣就能完成較好的催化焚燒作用,焚燒體系就可以得到熱效率,一起又能取得較好的排放作用。
本體系的燃氣一空氣比的調(diào)理是通過零壓閥完成的。當(dāng)改動風(fēng)機的空氣風(fēng)量時,燃/空比也能隨之被改動,以到達催化焚燒器焚燒作業(yè)的要求。在起動時只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達焚燒時要求的從有焰焚燒到催化焚燒的燃/空比的改動。
環(huán)保催化燃燒設(shè)備
低濃度廢氣在燃燒和回收時,處理風(fēng)量變大的情況下,不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備,而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量,從而減低設(shè)備費用和運行成本,進而實現(xiàn)高效率VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中,使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中,再經(jīng)過高溫燃燒,生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。
催化燃燒工藝可以分為常規(guī)催化燃燒工藝和蓄熱催化燃燒工藝。在選擇催化燃燒工藝時應(yīng)進行熱量平衡計算。當(dāng)廢氣中含有的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時,應(yīng)采用常規(guī)催化燃燒工藝;當(dāng)廢氣中所含的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時,宜采用蓄熱催化燃燒工藝。
當(dāng)操控體系在待命的狀況下,接到輸入的起動指令,將進入焚燒運轉(zhuǎn)狀況,先是操控體系進行自檢,之后進行前吹掃,變頻器輸出信號操控風(fēng)機的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過焚燒爐盤,以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在,確保焚燒進程的牢靠。具體操作是變頻器先起動,PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開端上升,到達必定頻率后堅持必定時刻后再下降,完結(jié)起動前的吹掃。之后,宣布焚燒信號,高壓焚燒器作業(yè),一起翻開焚燒管道的閥門,小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后,翻開主燃氣閥門。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒,直到檢測溫度信號到達設(shè)定的焚燒封閉溫度,焚燒閥門封閉,完結(jié)焚燒進程,進入到焚燒調(diào)理階段。