液壓啟閉機系列安裝調試 

　　（1）液壓式啟閉機機架縱、橫向中心線與實際測得的起吊中心線距離不應超過±2.0mm。高程偏差不應超過±5.0mm。雙吊點液壓式啟閉機支承面的高差不應超過±0.5mm。 

　　（2）機架鋼梁與推力支座的組合面不應有大于0.05mm的間隙，其局部間隙不應小于0.1mm，深度不應大于組合面寬度的1/3，累計長度不應大于周長的20%，推力支座頂面水平偏差不應大于0.2/1000。 

　　（3）安裝前應檢查活塞桿是否變形。在活塞桿豎直狀態下，其垂直度不應大于0.5/1000，且全長不超過桿長的1/4000，并檢查油缸內壁有無碰傷和拉毛現象。 

　　（4）應對油缸總成進行外觀檢查，現場解體清洗必須在制造廠技術員的指導下進行。 

　　（5）液壓啟閉機系列管路配置和安裝 

　　1）配管前，油缸總成、液壓站及液控系統設備已正確就位，所有的管夾基礎埋件完好。管材下料應采用鋸割方法，不銹鋼管的焊接應采用圓弧焊，彎管應使用彎管機，采用冷彎加工。高壓軟管的安裝應符合施工圖要求，其長度、彎曲半徑、接頭方向和位置均應正確。 

　　2）預安裝合適后，拆下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管路的氧化皮和焊渣，并對管路進行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。 

　　3）液壓管路系統安裝完畢后，應使用沖洗泵進行油液循環沖洗。循環沖洗時將管路系統與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接）。循環沖洗流速應大于5m/s。循環沖洗后，zui終應使管路系統的清潔度達到表12-4所列標準。 

　　4）液壓系統油液在注入系統以前必須經過濾后使其清潔。液壓站油油箱所有的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等均必須校驗準確。 

　　（6）液壓啟閉機電氣控制及檢測設備的安裝應符合施工圖紙和制造廠技術說明書的規定。電纜安裝應排列整齊。全部電氣設備應可靠接地。