管道泵安裝注意事項

安裝說明

1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷，泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和壽命。

3、泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，十分方便。

4、當輸送熱水液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓可以不固定，當管路系統在熱脹冷縮時，使泵能與管路一起移動。

5、泵體兩端法蘭規格均按1．6 M Pa標準確定，所以配備管路時應規格相同。

6、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象。

9、為了維修方便和使用安全，在泵的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

1 0、安裝完畢后盤動泵軸，葉輪應無摩擦和卡死現象。

管道泵安裝注意事項

使用說明

啟動、運行、停車

(一)起動、運轉：

1、用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。

2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

3、灌水排氣，打開進口閥，使液體充分進入泵腔內，直至整個管路充滿液體，并保證進口管路的密封性。

4、關閉出口閥，以減少起動電流。．

5、接通電源，點起動確定正確運行方向，從電機風葉端看為順時針旋轉。

6、逐步調節出口閥的開度，盡量使泵在額定狀態下工作。

7、泵在運轉過程中，如發現噪音或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。

8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分，檢查電機，軸承處溫升<70℃，超過此值應檢查原因。

(二)停車：

1、關閉吐出管路閥門。

2、切斷電源，停止電機運行。

3、關閉進口閥。

4、泵長期停用，應放盡泵內液體。

維護與保養

(一)運行中的維護和保養：

1、進水管路必須高度密封。

2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。．

3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。

4、定時檢查泵運行中電機電流值，盡量使泵能在標準下工作。

5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。

6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。

7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

(二)機械密封維護與保養：

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。