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鞏義市科勝機械制造有限責任公司
土陶?;剞D窯土陶?;剞D窯用電能提供能源,該回轉窯設備由上料段,預熱段,高溫段,出料段及冷卻段等部分組成
土陶粒回轉窯用電能提供能源,該回轉窯設備由上料段,預熱段,高溫段,出料段及冷卻段等部分組成。本發明將電能用于土陶粒的生產,較好的降低了土陶粒生產帶來的大氣污染;合理地利用預熱段和高溫段,將土陶粒的生產分成為預熱和高溫加熱兩個獨立的部分,降低了土陶粒回轉窯的體積,減少了窯體本身的能耗;高溫段采用電熱元件在中心集中加熱,土陶粒原料被旋轉的回轉窯筒體帶動翻滾而受熱均勻,保證了土陶粒的成品質量,土陶粒回轉窯讓土陶粒的大量生產成為可能。
陶粒與回轉窯
陶粒做一種人造輕骨料,加上相對穩定的性能,用途還是比較廣泛的,現在可以做為生產陶粒的原料也比較多,也就產生了很多的陶粒品種,如工業廢料輕骨料:煤渣、膨脹礦渣、粉煤灰陶粒等;人造輕骨料:頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖陶粒等;天然輕骨料:浮石陶粒、火山渣陶粒等。煅燒陶粒是用不同的工藝采取不同設備,下面介紹用回轉窯煅燒陶粒的方式。
用回轉窯生產陶粒有兩種方式:
1、用濕法生產與濕法水泥生產相似,在較長的回轉窯中煅燒濕物料,原料在回轉窯內的脫水帶中進行干燥,這種方案的優點,是能在一個設備內實現干燥與焙燒作業;其缺點是不能局部調節干燥制度。
2、是用可塑法生產,將原料制成半成品,經過干燥在進入回轉窯,因此可以縮短窯的長度。陶粒回轉窯煅燒范圍
陶粒回轉窯內熱式回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。
產品優勢
窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
產品規格(m) | 窯體尺寸 | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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