針對電鍍行業綜合排放水水量大，有害物質濃度低難處理的難題以及新標準實施的環保壓力，采用分級分離處理綜合排放水的工藝，能有效提升傳統廢水處理技術的經濟性，不僅*消除廢水中的低濃度有害物質，滿足行業排放標準，并且進一步深度處理，使廢水達到不同的生產回用標準。
電鍍廢水處理流程
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內，通過計量泵將硫酸液加入還原池內，使還原池pH值達到2-3，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內，將六價鉻還原為三價鉻。
經過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節池中，各種廢水在調節池中經過充分的均化后經提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調節pH值在9-11范圍內，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調節，調回pH值在6-9范圍內，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調節池
工藝特點
分離工藝配置合理，可靠性好，效率高
直接進入膜分離系統、避免重復加藥、降低廢水運行成本
降低反應綜合池廢水處理負擔，保證了后級處理負荷平衡
大大減少了酸和堿的用量
出水為工業軟化水的標準，可用于生產中輔助用水環節
環保在線