肉骨粉營養(yǎng)價值

因原料組成和肉、骨的比例不同，肉骨粉的質(zhì)量差異較大，肉骨粉的營養(yǎng)成分因制作工藝的不同而有很大的差異。如果原料沒有骨骼組織，則肉骨粉實際是肉粉，肉骨粉中經(jīng)?；祀s有蹄角粉、皮毛粉、腸胃內(nèi)容物。由于這部分物質(zhì)中蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值比肉粉低，因此，肉骨粉的營養(yǎng)價值隨著這部分物質(zhì)含量的增加而降低。肉骨粉一般含有定量的骨粉，骨粉作為動物的鈣磷來源，但其蛋白質(zhì)營養(yǎng)價值很低，因此，肉骨粉中骨粉的比例增加時，肉骨粉的營養(yǎng)價值降高。

畜禽肉骨粉生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
{1}物料收集： 用運輸車將需要無害化處理的動物尸體運送到無害化處理廠。 

{2}豬骨牛骨破碎機(jī)碎化處理：自卸車將原材料倒入密閉儲料倉內(nèi)，通過螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi)，物料破碎成【30-50】大小均勻一樣的肉塊。

{3}物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，整個處理過程全程密閉、自動化完成。

{4}低溫真空干燥：關(guān)閉進(jìn)料口，啟動加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘，排空泄壓進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2小時后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

{5}肉骨粉出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機(jī)輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。
{6}壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨渣及動物油脂。

{7}肉骨粉冷卻粉碎：肉骨渣經(jīng)脫脂榨油后形成瓦片狀物料，再經(jīng)風(fēng)冷降溫系統(tǒng)處理后降至室溫，然后粉碎即得到處理完成后產(chǎn)物之一;成品肉骨粉，再經(jīng)自動包裝機(jī)包裝，打包入庫待售。

{8}油脂提純及儲存：經(jīng)榨油機(jī)獲得的動物油脂，經(jīng)加熱罐加熱，通過臥式離心機(jī)凈化后，即得到處理完成后另一個產(chǎn)物工業(yè)動物油脂，經(jīng)油泵輸送入儲油罐。
{9}無害化廢氣處理：干燥過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后，進(jìn)入噴淋塔噴淋藥劑洗滌，。

{10}冷凝水初級處理：干燥過程中產(chǎn)生的少量冷凝水，已經(jīng)過高溫滅菌，不含有害病菌，作為灌溉用水排放。

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