屠宰廢棄物處理設(shè)備（羽毛粉）工藝流程具體描述

1. 物料脫水處理

收集后的屠宰廢棄物（雞毛、骨骼、內(nèi)臟、碎肉腸衣及殘留物）運(yùn)

送至物料收集區(qū)，經(jīng)螺旋擠壓脫水機(jī)把物料中的水份擠出，使物料的含水率控制在30%左右，經(jīng)脫水后的物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理。

1. 高溫高壓化制處理：

經(jīng)過脫水后的物料，通過輸送機(jī)將物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機(jī)內(nèi)，裝料結(jié)束后將罐體的閥門關(guān)閉。進(jìn)入高溫高壓化制處理過程：打開蒸汽加熱及控制部分，加熱蒸汽壓力、罐體內(nèi)物料溫度、物料處理時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制。加熱蒸汽壓力控制在0.45-0.55MP左右，罐體內(nèi)物料的溫度達(dá)到115-135攝氏度，壓力達(dá)0.15-0.35MP.處理時(shí)間在60分鐘左右。罐內(nèi)完成高溫高壓滅菌、蒸煮熟化處理。化制結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示化制過程結(jié)束，停止蒸汽加熱及控制裝置。開啟排氣處理設(shè)備真空負(fù)壓站、循環(huán)泵、冷卻塔再開啟排氣小閥進(jìn)入排氣過程將罐內(nèi)的壓力逐漸降到0MP，開啟排氣大閥，進(jìn)入物料烘干階段。

1. 物料烘干處理：

經(jīng)過高溫化制滅菌蒸煮后的物料進(jìn)行烘干，在罐體內(nèi)進(jìn)行低溫真空干燥處理，罐體內(nèi)自動(dòng)控制保持微負(fù)壓狀態(tài)(負(fù)壓度-0.03--0.05），烘干過程蒸汽加熱及控制部分自動(dòng)控制，烘干時(shí)間約3小時(shí)左右，可以使物料含水率控制在20%左右。

4、風(fēng)冷降溫粉碎處理：

由于剛從化制烘干一體機(jī)中出來的物料熱蒸汽高，無法直接粉碎，通過螺旋輸送機(jī)送入轉(zhuǎn)筒風(fēng)冷降溫機(jī)內(nèi)進(jìn)行降溫、，經(jīng)過降溫處理后的肉骨粉可以直接進(jìn)入水滴式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，粉碎后的物料粒徑可以根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。物料也可經(jīng)滾筒風(fēng)冷機(jī)冷卻后直接裝袋儲(chǔ)存；

* 公司為客戶設(shè)備保修一年，終生維護(hù)。

*  公司定期回訪客戶，根據(jù)用戶各種需求為用戶設(shè)計(jì)需要的產(chǎn)品。

*  公司對(duì)客戶負(fù)責(zé)專門售后服務(wù)，解決用戶在實(shí)際操作中遇到的問題

公司擁有售后技術(shù)人員數(shù)名，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備，親自指導(dǎo)、調(diào)試，教會(huì)用戶怎么使用、操作設(shè)備，爭(zhēng)取把無害化的效果做到讓用戶滿意、放心。用戶的設(shè)備出現(xiàn)問題或者壞了，設(shè)備技術(shù)人員上門維修保養(yǎng)設(shè)備，直到設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并有多名維修工程師通過了廠家認(rèn)定資格。配備大量的耗材和零配件，可以為廣大用戶提供良好的技術(shù)服務(wù)。