山東誠明環保科技有限公司——山東省諸城市，?是從事現在禽畜牧業機械設備設計、生產、加工、銷售的一體化廠家，把羽毛粉洗凈灰塵之后，羽毛粉生產設備型號，?裝入水解罐中，在高溫高壓條件下水解，?烘干、冷卻、粉碎、包裝成成品。

屠宰廢棄物無害化處里的關鍵設備：羽毛粉水解罐，其用途就是通過高溫高壓處理病死動物羽毛，達到熟化滅菌的目的。

 水解羽毛粉的特點是破壞羽毛角蛋白質穩定的空間結構，從而使它變成畜禽可吸收的可溶性蛋白，消化率達75以上。極適做魚粉輔料，添加到魚粉中，感官好，流動性好，可提高蛋低成本，關鍵是不影響喂飼效果。   養殖場廢棄性的羽毛、骨腸通過高溫高壓的有效滅菌、利用低溫干燥的方式將物體進行烘干，再通過粉碎機粉碎，達到廢棄物回收利用的效果。

羽毛粉生產設備工藝流程：

     羽毛粉設備處理流程為：物料通過傳輸帶輸送到罐內→高溫高壓羽毛粉水解罐滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干羽毛粉、冷卻篩選→除塵及相關廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫。

該工藝設備在處理過程中全程機械化、一體化，從而達到了環保、低碳、節能的效果。

A入料環節

本環節即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、又考慮到無害化處理生、熟分開的相關規定，車間設計兩層模式（一層處理設備、二層原料），既減輕工人入料的勞動強度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端（如禽類羽毛等）。

B水解卸壓及廢氣處理

物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后，進入卸壓排氣程序。廢氣首*入降塵緩沖罐，經過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個卸壓的廢氣被處理分解達到廢氣排放標準。

C烘干處理

卸壓完成后，進入羽毛粉出料烘干階段。烘干程序設計是批次生產工藝。羽毛粉物料經由裝有引風機的螺旋輸送機（主要考慮物料水蒸氣的收集處理）分別送入烘干機。

D油、物分離

烘干后的羽毛粉物料直接落入耙式儲料倉暫存；

E冷卻，防塵及相關廢氣處理過程

冷卻后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機，冷卻器，密閉輸送機的廢氣都經過螺旋降塵器，再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理。

F篩選粉碎，儲料包裝入庫過程

物料冷卻后，由螺旋輸送機送入篩選粉碎機組，物料粉碎后，通過風機經由螺旋降塵口進入儲料倉進行接袋包裝入庫。

雞毛生產設備的應用
可廣泛用于畜禽水產等高蛋白質飼料，蛋白質含量可高達86%，微量元素均高于魚粉，是很好的蛋白質飼料資源。為全營養食品，能提高皮毛動物健康水平，雞毛生產設備供應商，提高動物繁殖能力，促使皮毛狀況發生變化，毛色變得健康、有光澤。提高生長性能與皮張質量，讓其生長發育，提早取皮時間（10天以上），提高飼料報酬；強化微量營養成分，有效提高抗應激能力，預防紅爪病、脫毛、皮炎、皮膚角化、等病的發生。

1、為適應快速升溫的水解要求，加大了傳熱面積，同型號的設備增大了約40%左右，但并未增大設備外形尺寸，使設備的占地面積與原型號相同。　

　2、同理增加了單位面積的傳熱能力，即提高了傳熱系數K，使K值由原來的50--60kcal/㎡℃h左右，增加至現在的75kcal/㎡℃h左右。我們在改型設備上采取了加熱面自凈，寧夏雞毛生產設備中心物料至四周加熱面等距，加熱面均布于體內，加劇攪拌等多項措施。

公司擁有專業的技術員，并有多名維修工程師通過了廠家認定資格。可以為廣大用戶提供良好的技術服務。配備大量的耗材和零配件，以便能隨時滿足客戶的需求，保證所提供設備的正常運行。當設備質量保證期過后，我們將繼續及時提供服務、接受咨詢及設備備件的供應。研發生產銷售售后為一體，為客戶提供便利服務。

*設備主體、閥門、儀表等外購零部件保修1年，金屬結構部件保修1年

 無論白天還是晚上，（國內）確保在48小時內到達。免費更換零件及服務，直至設備正常 運行。