我公司自主研發(fā)制造的病死動物無害化處理技術(shù)，通過高溫高壓滅菌，低溫干燥的方式將物料烘干，再通過粉碎機粉碎，產(chǎn)生的動物油可提煉加工成工業(yè)用油，骨肉粉可加工成寵物飼料、有機肥等。處理過程為動物尸體預(yù)碎后密閉輸送到化制罐內(nèi)——高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理——烘干緩存——壓榨脫脂——除塵及廢氣處理——粉碎——儲料包裝。

   動物肉骨粉生產(chǎn)設(shè)備采用干化法無害化處理方式，利用高溫高壓原理將病害動物的尸體或病變部分利用高溫殺菌達到無害化處理目的機械設(shè)備，該設(shè)備適用于各大中型屠宰場，養(yǎng)殖場及城市無害化處理中心使用，操作省工省時，簡單快捷。?

動物肉骨粉設(shè)備特點

{1}烘干的動物肉骨粉物料可以堆肥、當肥料利用，也可以做海產(chǎn)動物的飼料

 {2}操作簡單、自動化機械、無需人工頻繁操作.

 {3}動物油脂純度提取高，作為化工原料使用。

 {4}整個處理過程環(huán)保，封閉，物料不會外流.

  {5}設(shè)備占地面積小，操作方便，投資成本低，給客戶節(jié)省成本。

產(chǎn)品用途

烘干后的動物肉骨粉可作為農(nóng)作物肥料，堆肥發(fā)酵，也可送入沼氣池發(fā)酵，同時還可以和糞便一起處理，油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物柴油、飼料用油和工業(yè)用油，骨肉粉末是制作有機肥料和高蛋白飼料的主要添加劑，油渣作物海產(chǎn)動物的微量元素，兩種回收物都具有很高的應(yīng)用價值，減少了污染，做到了生態(tài)文明和諧發(fā)展的要求，同時達到了資源二次回收利用的價值。到目前為止，頗受廣大群眾的青睞。

 肉骨粉生產(chǎn)設(shè)備，是指將豬骨、牛骨、羊骨等經(jīng)動物尸體破碎機破碎處理后輸送至密閉化制烘干一體機內(nèi),在不斷攪拌的同時，通過在夾層導(dǎo)入高溫循環(huán)熱源對病死動物、畜禽尸肉進行高溫高壓滅菌處理的工藝技術(shù),處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸肉，利用動物體內(nèi)水分加熱汽化產(chǎn)生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序，得到肉骨粉干品和工業(yè)用油脂，是目前理想的無害化處理方式。 

動物肉骨粉生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
{1}物料收集： 用運輸車將需要無害化處理的動物尸體運送到無害化處理廠。

{2}豬骨牛骨破碎機碎化處理：自卸車將原材料倒入密閉儲料倉內(nèi)，通過螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機內(nèi)，物料破碎成【30-50】大小均勻一樣的肉塊。

{3}物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，整個處理過程全程密閉、自動化完成。

{4}低溫真空干燥：關(guān)閉進料口，啟動加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘，排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2小時后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

{5}肉骨粉出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。
{6}壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨渣及動物油脂。

{7}肉骨粉冷卻粉碎：肉骨渣經(jīng)脫脂榨油后形成瓦片狀物料，再經(jīng)風(fēng)冷降溫系統(tǒng)處理后降至室溫，然后粉碎即得到處理完成后產(chǎn)物之一;成品肉骨粉，再經(jīng)自動包裝機包裝，打包入庫待售。

{8}油脂提純及儲存：經(jīng)榨油機獲得的動物油脂，經(jīng)加熱罐加熱，通過臥式離心機凈化后，即得到處理完成后另一個產(chǎn)物工業(yè)動物油脂，經(jīng)油泵輸送入儲油罐。
{9}無害化廢氣處理：干燥過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋藥劑洗滌，。

{10}冷凝水初級處理：干燥過程中產(chǎn)生的少量冷凝水，已經(jīng)過高溫滅菌，不含有害病菌，作為灌溉用水排放。

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