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杭州聚同電子有限公司
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| 外形尺寸 | 850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）mm | 應用領域 | 適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 200kg | 加工定制 | 是 |
| 進風溫度 | 80℃ | 適用物料 | 懸濁液,乳濁液 |
| 霧化型式 | 其他kw | 蒸發能力 | 1500mL/H～2000ml/h/h |
| 真空度 | -0.05～0.06MPA | 整機功率 | 5.8KW/380V |
| 質保 | 一年 |
貴州低溫真空噴霧干燥機實驗型
霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內，熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發干燥，而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
貴州低溫真空噴霧干燥機實驗型
小型噴霧干燥機技術以其直接成粉、干燥快捷，現在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產實驗室微型噴霧干燥機已研發成功，使原來這一昂貴的儀器設備價格大為降低，實驗設備已經成為許多實驗室的常規設備，大地滿足了廣大實驗室的需求。
注意：
1.確認部件都安裝到位后再通電操作；使用過程中先關緊閥門和卡箍，抽真空口在開進氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜
2.關機時先關蠕動泵，然后是空壓機，再關加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關閉抽真空閥，后關真空泵，防止倒吸!
二．操作說明：
1.蠕動泵，控制蠕動泵的運行，一般蠕動泵的設定范圍為500-600為宜，每次使用結束后用清水運行2分鐘，頂出管路殘留物料
2.空壓機，將真空泵的插頭與機器左側的插排連接（220V），點擊屏幕真空泵按鈕即可控制啟停
3.真空泵，真空泵采用的380v獨立電源控制，將左側的三根線（L1 L2 L3）與場地的380v電源連接，通過旋轉按鈕進行真空泵的啟停
4.加熱器，通過屏幕的加熱按鈕，點擊進行加熱器的啟停，運行過程中也可以通過溫度設定值就行溫度設定，通過調節溫度設定值，觀察實際值
注：在真空泵未啟動之前加熱器不能啟動，關機時先關加熱器，冷卻一會再關閉真空泵
主要特征Principal Character
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便；
2、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；
3、整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃；
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側現象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML；
6、二流體噴霧的霧化結構，采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備；
7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
貴州低溫真空噴霧干燥機實驗型
技術參數Technical Parameter
1、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；
2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制；
4、 整機功率：5.8KW/380V；
5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；
6、 真空度-0.05～0.06MPA；
7、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。
噴霧造粒干燥機原理及組成 造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產過程中重要的工序，粒料的質量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入量的粘合劑，均勻調和后使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性，以便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。在工業化生產中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。 本公司采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成，而每一系統又包括一些相關設備。 供料系統由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉移到攪拌桶中，經過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經過噴槍進入干燥塔內。 料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程
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