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濾袋是決定袋式除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件,更換濾袋的費用又是袋式的主要維修費用,因此濾袋工作壽命關(guān)系到的運行狀態(tài)和成本,選擇合適的濾料和設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。
選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下,脈沖噴吹袋式選用針刺氈,分室反吹袋式或機械振打袋式選用機織布。
1、濾袋加工應(yīng)注意的事項
在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規(guī)格之后,加工過程中應(yīng)注意如下事項。
①精確設(shè)計濾袋各部分所需濾布的尺寸,濾布實際用量比設(shè)計尺寸大,留有余地。
②正確選用所需濾袋的配件,確定其規(guī)格并檢查其質(zhì)量;濾袋的配件應(yīng)與濾袋質(zhì)量要求相匹配。
③濾袋劃線、下料、剪裁、縫制好在自動生產(chǎn)線上進行,濾袋手工加工時應(yīng)展開在操作平臺上,并施以一定的拉力以保持其平整。
④加工過程要嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準,按設(shè)計圖紙和操作工藝進行。操作者應(yīng)著用符合要求的工裝服裝和鞋帽,嚴格禁止吸煙。
⑤操作者應(yīng)本著一,信譽至重的原則對本人加工的產(chǎn)品負責,并逐一檢驗,把廢、殘、次品消滅在源頭。
2、濾袋的縫制
濾袋縫線材質(zhì)在一般情況下,應(yīng)與濾料的材質(zhì)相同。特殊情況下需使用不同于濾料材質(zhì)的縫線時,所縫線的強力、耐熱和耐化學(xué)物質(zhì)等性能應(yīng)優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。
濾袋縫線行數(shù)。濾袋袋身縱向縫線必須牢固、平直,且不得少于3條。袋底和袋口可按不同要求用單針或雙針縫合。濾袋縫合的針密與濾袋材質(zhì)有關(guān),在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強度。化纖濾布濾袋針密10cm內(nèi)(25±5)針;玻纖濾布濾袋的針密就不能過大。除塵濾袋縫合寬度與濾料材質(zhì)有關(guān),一般為9~12cm。外縫針與濾布邊緣的距離;針剌氈為2~3mm,玻纖濾料為5~8mm。
濾袋縫制后應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查和修理,消除表面的折痕、油污和油垢。對于用覆膜濾布縫合的濾袋,除嚴格要求所用針號、控制針密和操作程序外,還要用專用的材料修補全部針孔。
3、濾袋的檢驗
濾袋生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)國家標準,行業(yè)標準,以及企業(yè)標準。廠質(zhì)量監(jiān)督部門按批抽撿的項目和抽檢的比例。一般濾袋的按批抽檢比例為5%~20%,對要求較高的濾袋按批抽檢比例應(yīng)達15%以上。
出廠產(chǎn)品應(yīng)按訂貨合同要求對加工濾袋用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴格進行出廠檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)整改后方可出廠。
對于耐溫、耐酸堿腐蝕和防靜電的濾袋,需專檢相關(guān)內(nèi)容。
4、濾袋的包裝和儲運
①濾袋的包裝。不同類型的濾袋必須單獨包裝。一般是每只濾袋用塑料袋更好,若干濾袋裝一紙箱。濾袋必須整齊排列、有規(guī)律地包裝,對于有防癟環(huán)的濾袋要避免環(huán)受壓變形;對于需保持形態(tài)的濾袋(如玻纖針刺氈濾袋)則需采取袋內(nèi)填物,裝箱包裝。
②濾袋標志。包裝箱(或包裝袋)的外部應(yīng)有印刷標志,內(nèi)容包括廠名、產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量等級和出廠日期等。
③儲存和運輸。產(chǎn)品要存放在通風(fēng)干燥、不受日曬的常溫地帶,與地面和墻壁的距離不小于300mm,每批產(chǎn)品的垛間要保留足夠的(>700~1000mm)通道,房內(nèi)不得有火源和高溫物體。庫房內(nèi)要按防火要求儲備足夠數(shù)量的消防器械并應(yīng)定期檢驗。產(chǎn)品在運輸過程中,要預(yù)防雨淋、浸水沾污。
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