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食品污水的處理一般會用到氣浮設備
食品污水的處理一般會用到氣浮設備。
氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、養殖、電鍍、印染等工業污水和生活污水的處理。
運行操作:
1、 配好混凝劑儲于溶藥池內,并投入加藥裝置(或在加藥裝置內直接配好混凝劑)配比濃度、鐵一般10﹪,堿式氯化鋁一般2-4﹪,投加量一般0.5-3‰,具體視水質情況而定。
2、啟動空壓機,將壓縮空氣輸入溶氣罐。
3、待溶氣罐壓力達2-3Kgf/cm2時啟動溶氣水泵,緩緩打開閥門,將水壓入溶氣罐,同時控制流量計使流量較適中,一般溶氣水量為設計水量的三分之一。
4、 待溶氣罐水位到液位計的三分之一時,打開釋放閥門,將溶氣水輸入氣浮池反應室(使用前在氣浮池反應室內存滿清水)。
5、 調節溶氣水泵閥門,使溶氣罐的液位保持在三分之一到三分之二之間。
6、 啟動污水泵將廢水送入反應室進行處理。
7、 打開投藥閥門,根據廢水的情況確定混凝劑投加量。
8、 調節氣浮池的出水閥門,使氣浮池的水位保持在排渣口,即開始正常運行。
9、 當浮渣厚度積聚10-15厘米左右時,開動刮渣機刮除泥渣(1-5m3/h氣浮不設刮渣設備,待水位上升,利用水位流動自動排渣)。
10、 若氣浮池后面有二級處理設備,則按進水、出水順序進行處理。
調試過程:
我們的設備會在出廠前進行統一的調試工作,另外設備到達目的地,安裝人員也會到場再次進行調試,并將操作規程教給相關負責人。
設備維護:
1、定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統,經常加油。
2、根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質,注意調節混凝劑的投加量等參數,特別要防止加藥管的堵塞。
3、經常觀察氣浮池面情況,如果發現接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩,應取下釋放器排除堵塞;如果分離區浮渣面不平,池面上經常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入后續處理系統。
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