固定式陶瓷球閥的產生，大大的創新了閥門行業以金屬閥門為主體的運用，金屬閥門使用有已上百年的歷史，固然金屬閥門顛末結構及材料的改良，但受金屬材料屬性的限定，不能夠順應越來越高磨損、強腐化等惡劣工況的需求，主要體現在運用壽命短，泄漏嚴重大大影響了系統運轉的穩性定。

固定式陶瓷球閥材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍。近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。

陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。