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實驗室微型噴霧干燥機CY-8000Y全自動設備

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參   考   價: 21000

訂  貨  量: ≥1  臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地杭州市

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更新時間:2020-08-10 11:25:25瀏覽次數:570次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:38條

所在地區:浙江杭州市

聯系人:曹小姐 (銷售)

產品簡介
規格型號 CY-8000Y 加工定制
用途 噴霧干燥機    

實驗室微型噴霧干燥機CY-8000Y全自動設備,其實指的就是一種能夠起到干燥作用的設備,其在真空狀態下可以滿足連續進料和出料的要求,而且進料量的多少可以根據需要進行設定,操作非常靈活。此外,真空噴霧干燥機的加熱系統可以使用蒸汽,熱水或者是電加熱等多種形式。

詳細介紹

實驗室微型噴霧干燥機CY-8000Y全自動設備干燥是指用熱能使濕物料內液體汽化,被干燥介質帶走,使濕物料得到干燥的操作。干燥的方法通常有兩種,一是自然干燥,二是人工干燥。其中,自然干燥是將濕物料堆置于露天或室內場地上,借風吹和日曬的自然條件使物料脫水干燥;人工干燥是將濕物料放在(干燥機)中進行加熱,使物料干燥。 干燥是中藥生產中的重要環節,應用于藥劑輔料、原料藥、中間體以及成品的生產,中藥浸膏的干燥,其操作的好壞直接影響產品的性能、質量、外觀和成本。 1 問題的導入 目前,浸膏干燥主要依賴熱風循環型烘箱、真空干燥箱等傳統干燥設備,而近年來噴霧干燥、真空冷凍干燥、微波真空干燥等新型干燥技術在中藥浸膏干燥過程中已有推廣應用。 由于中藥浸膏黏性大、透氣性差,一般中藥浸膏干燥技術的干燥過程中存在干燥時間長、產量低、能耗高、生產效率低和產品質量不高等缺點,已遠遠不能滿足中藥現代化對高效、節能、環保及中藥浸膏干燥工藝的要求。運用*改造中藥產品的傳統制造方式,已是中藥產業走向高技術產業化先要解決的關鍵問題。其中,真空低溫連續帶式干燥機可有效解決中藥浸膏干燥難題,但由于此技術在國內起步比較晚,在中藥行業對該技術認識不足,限制了它的推廣和運用。因此,將此具有高效、節能、環保的真空低溫連續帶式干燥機在行業內加快推廣應用,對于提升我國中藥工業整體裝備水平,具有重大意義。

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實驗室微型噴霧干燥機CY-8000Y全自動設備?

 噴霧干燥機造粒方式主要有壓力式、離心式、氣流式;
(1)壓力式噴霧干燥法:
①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。
②壓力噴霧微粒化裝置:具有使液流產生旋轉的導溝,主要有兩種,一種是導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;另一種是導溝軸線與水平成yi定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。
(2)離心式噴霧干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,結果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。
②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉速增高而減小。
③離心噴霧器的結構:要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉速,噴霧均勻,結構堅固、質輕、簡單、*、易拆洗、有較大生產率。
(3)氣流式噴霧干燥法:
①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。氣流式噴霧干燥機主要有四種形式,一種是氣流干燥器是負壓操作,物料不經過風機;第二種是氣流干燥是正壓操作,物料經過風機帶有粉碎作用;第三種氣流干燥器是尾氣循環型;第四種氣流干燥是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,這類的噴霧干燥機是我廠根據用戶的需求設計的新型噴霧干燥設備。
主要結構部件:根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進風溫度來干燥,從而不影響產品的質量。
a.水平并流型
b.垂直下降并流型
c.垂直下降混流型。
d.垂直上升并流型。

 

噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度,它對于產品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時,就應該將干燥松密度設定好,只有這樣,才能使產品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時還要考慮多方面的綜合因素,如下:
(1) 設備型式:
如果采用并流型噴霧干燥機,則可獲得松密度較高的產品,所以要根據實際需要來進行選擇。
(2) 添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽,比如氯化鈉,則會使松密度變大,所以應謹慎添加,不能添錯,因為有可能會起反作用。
(3) 進料濃度
進料濃度是與松密度成正比的,進料濃度小,則松密度小,隨之生產能力也就變小。
(4)熱風和排風溫度
如果熱風和排風溫度的溫差較大,那么產品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因為溫差小,則需要的空氣量就大,從而使得所需的動力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。

 

 

 

 

 

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