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河南延澤凈水材料有限公司
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產品型號0.5-1cm 1-2cm 3-5cm
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更新時間:2023-04-07 14:06:03瀏覽次數:185次
聯系我時,請告知來自 環(huán)保在線焦炭是目前普遍采用的較好過濾材料
焦炭是目前普遍采用的較好過濾材料。當然不只用于水質凈化,也能用在爐窯內為燃燒提供熱能,同時還能對爐體起到一定的保護作用,裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度,其指標一般以裂紋度(指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少)來衡量。在選擇焦炭濾料的時候,可以從產品硫分、磷分等比例進行判斷,同時也要注意產品原材料的成分。焦炭濾料是從焦炭中精選、經過強力振動篩,選定強度達到98%的毛料,在二次水洗去除炭粒之間的粉塵后,經過篩選、真菌炭浸泡、翻曬、干燥、除塵、包裝、制作而成的,含有炭、氫、氧、氮、硫、磷,其中固定碳成分在80%-85%。焦炭是高溫干餾的固態(tài)物質,主要成分是碳,是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。 焦炭濾料是一種凈化材料,由于其機械強度高,多孔隙率,吸附性能好,截污能力強,所以去除水中懸浮固體,凈化水質具有很好的效果。是高溫干餾的固體產物,主要成分是碳,具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。
焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當的化學性質和物理性質,包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。
焦炭濾料的性能:
1、硫分:焦炭濾料硫分的高低直接影響到高爐煉鐵的生產。當焦炭濾料硫分大于%,硫份每增加%,焦炭濾料使用量增加%,石灰石加入量增加%,礦石加入量增加%,冶金焦的含硫量規(guī)定不大于1%,大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于%。
2、磷分:煉鐵用的冶金焦含磷量應在%以下。
3、灰份:焦炭濾料的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭濾料灰份增加1%,焦炭濾料用量增加%,因此,焦炭濾料灰份的降低是十分必要的。
4、揮發(fā)分:根據焦炭濾料的揮發(fā)分含量可判斷焦炭濾料成熟度。如揮發(fā)分大于%,則表示生焦,揮發(fā)分小于%,則表示過火,一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。
5、水分:水分波動會使焦炭濾料計量不準,從而引起爐況波動,此外,焦炭濾料水分提高會使M04偏高,M10偏低,給轉鼓指標帶來誤差。
6、焦炭濾料的篩分組成:在高爐冶煉中焦炭濾料的粒度也是很重要的。
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