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江蘇康玉環保科技有限公司
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閱讀：32發布時間：2023-2-2
包裝印刷VOCs廢氣處理方法是什么？
包裝印刷廠的主要產品是各種塑料薄膜印刷產品，產品生產中大量使用彩色墨水和有機溶劑，墨水用溶劑主要是甲苯、乙酸乙酯和少量丁酮。這些溶劑在產品生產過程中成為揮發性有機化合物廢氣的大量排放。揮發性有機化合物對人體危害很大。因此，包裝印刷廠生產車間排放的揮發性有機化合物廢氣必須嚴格控制，并采用有效的凈化工藝進行處理。
目前包裝印刷VOCs廢氣的處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離子體法、燃燒法、UV光解法。印刷廢氣處理設備制造商一起來看看有哪些廢氣處理方法？
1、活性炭吸附法
利用吸附劑(活性炭、硅膠、分子篩等)對廢氣中有機成分的高xiao吸附性能，使廢氣通過吸附劑層凈化。zui常用的吸附技術是活性炭(棒狀或顆粒狀活性炭)。吸附法凈化效率高(隨著吸附劑的飽和，凈化效率逐漸降低)，運行成本高(更換吸附劑的成本非常高)，投資成本低，對環境造成固體廢棄物的二次污染。目前主要用于大風量、低濃度(≤800毫克/立方米)、無顆粒、無粘性物質和常溫低濃度有機廢氣的凈化。
2、低溫等離子法
在用介質阻擋放電的過程中，等離子體內產生富含高化學活性的顆粒，如電子、離子、自由基和激發分子。廢氣中的污染物與這些高能活性基團反應，zui終轉化為CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的目的。低溫等離子體的放電效果與空氣濕度密切相關。濕度越高，能耗越大，大量能量被水分子吸收，從而降低電離效果。廢氣采用低溫等離子處理，廢氣直接通過放電系統，給易燃易爆氣體帶來極大的安全隱患，易引起火災等重大安全事故。
3、燃燒法
該燃燒方法只需將揮發性有機化合物在高溫和空氣充足的條件下燃燒，CO2和H2O分解。燃燒法適用于各種有機廢氣，可分為直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒。
高濃度廢氣5000mg/m的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，以VOCs廢氣為燃料燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可達95%-99%。
熱燃法適用于處理濃度在1000-5000mg/m之間的廢氣，采用熱燃法，廢氣中VOCs濃度較低，需其它燃料或助燃氣體，熱燃所需溫度較直接燃燒低，約540-820℃。燃燒法處理揮發性有機化合物廢氣效率高，但如果揮發性有機化合物廢氣含有S、N等元素，燃燒后產生的廢氣會直接排出，造成二次污染。
4、UV光解法
使用UV-D波段內的真空紫外線(波長范圍為170-184.9nm)，破壞有機廢氣分子的化學鍵，使其分解形成游離狀態的原子或基團(C*,H*,O*等)；同時，通過分解混合空氣中的氧，使其形成游離氧原子，并結合產生臭氧UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。強氧化臭氧(O3)與有機廢氣分子分解產生的原子發生氧化反應，形成H2O和CO2。整個反應過程不超過0.3秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個凈化過程不需要添加任何化學添加劑或特殊限制。
以上關于包裝印刷VOC廢氣處理方法以及工藝介紹，希望可以幫到您。
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