1、貴州龍宸板框壓濾機生產(chǎn)廠家價格成本極低，低于其他類型壓濾機2-3倍
2、原料適應(yīng)性好：適用于各種固液分離行業(yè)
3、壓力可達20~25kgf/cm2,遠超同類設(shè)備的6~8kgf/cm2的過濾壓力
4、工作周期電耗極低：每個過濾周期電耗小于2kw
5、濾餅含固率高：濾餅含固率可達65~85%
6、采用液電一體化，占地少，外形美觀，操作簡單，濾板耐壓壽命長，效率快
優(yōu)勢特點：
1、貴州龍宸板框壓濾機生產(chǎn)廠家采用液電一體化，自動化程度高，高壓力過濾，采用進口材質(zhì)高分子PE白色濾板：
2、濾腔進料孔附近均勻設(shè)有4只支撐柱，濾板成型后，整體強度加大，延長使用壽命，濾餅直徑放大10mm, 確保產(chǎn)量不變；
3、全新進料孔，模具邊厚中薄，有效減少中間4個凸臺周邊破裂及濾板邊框破裂。
4、本濾板實用新型的優(yōu)點是，降低凸起膠粒的阻力，增加了注入物料在濾腔里的流動性，從而更有效地保證了物料在濾板里的均勻性，有效防止了高壓力時“爆板”現(xiàn)象。
工作流程
板框式壓濾機的工作流程：
1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機構(gòu))工作，使動板向定板方向移動，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。
2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進行固液分離。
3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。
4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。
完成上述4個步驟，就完成了壓濾機的一個 工作循環(huán)。
發(fā)展趨勢
壓濾機的組成部分，都隨著有關(guān)技術(shù)的更新，不斷的改進，向著簡單、實用、節(jié)能、自動化程度高的方向發(fā)展。比如：
機架結(jié)構(gòu)由原有的鋼板焊接式改變?yōu)樾筒牡暮附印⒙菟ㄟB接方式，使整體強度增加、拆卸安裝方便，并保證了使用壽命。
進料管路由單一膠管進料，演變成多路同時進料，或者是濾室全部連通，大口徑管路同時進料，節(jié)約了時間，提高了效率等等。
負載感應(yīng)變量泵，比例閥控制的液壓系統(tǒng)， 大大地減少了能源浪費，是今后的發(fā)展方向，將逐步取代定量泵、簡單開關(guān)閥控制的液壓系統(tǒng)。
電氣控制系統(tǒng)，由簡單的接觸器、繼電器控制發(fā)展到現(xiàn)今的PLC控制，實現(xiàn)了遠程控制和可視化控制，降低了工人操作的危險和勞動量，保證了系統(tǒng)的運行安全。
有理由相信今后壓濾機會朝著更節(jié)能、高效、實用的方向發(fā)展。