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功能母料造粒機簡介：
經密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，經原料的生產，包括主機，雙腕強制入料，模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，后經單螺桿擠出后切成粒子，科技含量高，技術成熟，整體技術居國內領水平，深受生產企業的歡迎，減輕了工人的勞動強度，改善了工作環境，提高了生產效率。
功能母料造粒機特點：
1．集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現自動化連續作業，生產效率高；
2．密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環加熱技術，應其溫度控制要求；
3．混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4．喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和 品質；
5．雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求；
6．機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力,又環保；
7．造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒；
8．粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
9．電控系統采用plc、可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制。
工藝流程：
密煉機---斗式上料機---強制喂料造粒機---模面熱切粒機---離心旋風筒---振動送料機---出料桶
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