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水環造粒機簡介:
采用同向平行雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設計制造，單螺桿擠出機機筒。
根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優化合理配置。
實現多功能，確保主機可靠平穩運行。新型的減速分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程.
水環造粒機故障解決措施：
1. 定期對造粒機潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。
2. 定期檢查造粒機主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,*開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。
3. 定期對造粒機筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果造粒機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。
4. 進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。
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