鄭州精冠干霧抑塵系統介紹
一、公司簡介
鄭州精冠科技有限公司專業從事煤場電廠港口防塵噴淋、音樂噴泉、噴灌、微霧抑塵、景觀造霧等工程的設計，施工；銷售的產品范圍有：環保降塵設備、園林和農業灌溉設備、工礦防塵設備；代理經銷的設備有：歐洲迪卡DuCaR系列進口噴槍（中國區總代）、美國雨鳥噴槍（河南省總代）、美國尼爾森噴槍、意大利西美噴槍、歐洲考米特噴槍、國產JG系列噴槍（JG50噴槍、JGP50渦輪渦桿噴槍）、遠程噴霧機、干霧抑塵噴霧機、棧橋沖洗卷盤箱及噴淋系統配套設備（尼爾森電磁閥，以色列伯爾梅特電磁閥，以色列多若特電磁閥，噴淋控制系統，增壓水泵，遠程終端控制系統、無線控制系統）。可根據甲方場地情況設計可操作性的方案，為客戶提供項目設計、安裝服務，與完善的售后技術支持。經營的業務范圍涉及到煤場、電廠、港口、農業、園林、環境工程等領域，能為用戶提供降塵及灌溉系統整體解決方案及交鑰匙工程。
我公司技術力量較強，擁有一批高技能、高素質的專業設計人員和施工隊伍。本著“誠信、開拓、 進取、創新”的精神立足于市場，豐富的現場經驗和完善的售后服務，實現客戶的滿意。真誠期待與您合作！
二、微米級干霧抑塵系統簡介
微米級干霧抑塵裝置將水壓、氣壓調到合適值，水在壓縮空氣的作用下以干霧(直徑<10μm水霧顆粒)的形式從設備噴出，與粉塵顆粒相互粘結、聚結增大，并在自身重力作用下沉降。粉塵可以通過水粘結而聚結增大，但那些最細小的粉塵只有當水滴很小或加入化學劑（如表面活性劑）減小水表面張力時才會聚結成團。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅隨水霧顆粒周圍氣流而運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，則達不到抑塵作用；當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒是最容易聚結成團，在重力的作用下形成沉降。微米級干霧抑塵裝置組成
微米級干霧抑塵裝置采用模塊化設計技術。由微米級干霧抑塵機、螺桿式空氣壓縮機、萬向節噴霧器總成、水氣連接管線、電伴熱系統和自動控制系統組成。
1微米級干霧抑塵機
是將氣、水過濾后，以設定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關程序控制電磁閥打開或關閉，經管道輸送到噴霧器總成中去，實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。安裝在IP55標準的箱體內，有進氣管接口1個，進水管接口1個，出氣管接口2個，出水管接口2個。面板上4.噴霧箱/萬向節噴霧器總成
接收由干霧抑塵機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為1～10μm的干、煙霧噴射出去，按干霧抑塵機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的作用。
5噴霧箱總成控制器/水氣分配器
通過對其控制實現水、氣、電主管線與噴霧箱/萬向節噴霧器總成的連接，并根據現場情況通過PLC控制實現各噴霧箱/萬向節噴霧器總成分別噴霧。
6.水氣連接管線
將干霧抑塵機、噴霧箱噴霧器總成、螺桿式空氣壓縮機、壓縮空氣儲氣罐、水源等用不同管徑的熱浸鋅鋼管按要求連接起來。
7.電伴熱及保溫系統
電伴熱系統分布在干霧抑塵機、噴霧器總成及水、氣管路上，當環境溫度低于+5℃時啟動。
三、工作原理簡圖及工作流程圖
工作原理：雙流體噴霧抑塵技術是通過水氣混合的形式即壓縮空氣和水按照水汽配比混合到水汽霧化噴頭，由壓縮空氣沖開水汽霧化噴頭的彈簧后進行加速并將水吸入水汽霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出。其特點如下：
★霧粒直徑小，只有3—10微米大小的水霧顆粒，在捕捉大小約5微米以下的可吸入浮塵方面具有較好的效果；
★噴出的水霧的方向準確性很強，霧索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴散；
★出霧量大，霧索長度大。而且出霧量、霧索長度都可調。
四、微米級噴霧抑塵理論依據
根據美國《煤炭時代雜志》發表的題為“科羅拉多礦業學院解決可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧
顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率較大為原理, 水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，塵
埃顆粒隨氣流運動時與水霧顆粒發生碰撞、吸附、凝結，形成的塵埃團在重力作用下降落，從而達到過濾塵埃的目的。
研究證明：粉塵治理的范圍主要是150微米以下的顆粒，特別是10微米以下的可吸入性粉塵顆粒對人體健康危害很大。所以，只要產生與可吸入粉塵顆粒大小相當的微米級水霧顆粒，在污染源處使粉塵與之吸附、相互粘結、聚結增大并在自身重力的作用下沉降，就可在污染源頭控制可吸入粉塵顆粒，從而降低粉塵對人體的傷害，達到比較好的粉塵治理效果。
五、干霧抑塵主要特點
1、在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
2、抑塵效率高,無二次污染無需清灰，針對10 & 2.5μm以下
可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。
3、水霧顆粒為干霧級，在抑塵點形成濃而密的霧池。
4、節能減排，耗水量小，與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統除塵耗水量的1/10-1/100，物料(煤)無熱值損失。
5、占地面積小，全自動PLC控制，節省基建投資和管理費用。
6、系統設施可靠性高，省去傳統的風機、除塵器、通風管、噴灑泵房、灑水槍等，運行、維護費用低。
7、適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
8、大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。
9、冬季可正常使用且車間溫度基本不變。（其它傳統的除塵設
備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，需增加車間供熱量。）
10、大幅降低除塵能耗40%-90%及運營成本。
11、煙霧≤2.8μm 的水珠
2.8μm＜干霧≤10μm
10μm ＜濕霧≤50μm
50μm ＜毛毛雨≤100μm
100μm＜小雨≤200μm
六、干霧抑塵治理后達到的目標
實踐證明采用微米級干霧抑塵裝置對無組織排放場所進行粉塵治理后能達到如下目標：
1、設備投運后現場的粉塵抑塵率達到90%以上。
2、干霧抑塵裝置確保冬季正常使用。干霧抑塵裝置投產后，干霧抑塵系統的用水量小，物料濕度增加重量比小于0.05%。
3、干霧抑塵操作可實現現場手動自動兩種控制模式。在自動操作模式時，噴霧操作由可編程邏輯控制器（PLC）根據粉塵情況自動控制。
4、噴霧器總成可防止物料撞擊噴嘴，噴霧器總成內的噴嘴具有自凈功能。干霧抑塵裝置具有吹掃排水防凍功能，不需操作人員手動操作。
七、微米級干霧抑塵技術的特點及優勢
微米級干霧抑塵技術是指霧化系統將單元控制系統輸送來的氣、水并轉化成顆粒直徑為 1～10μm的水珠顆粒噴射出去，使水珠與空氣中的粉塵接觸，當微霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到降塵的作用。
微米級干霧抑塵直接將粉塵抑制在產塵點，由于霧滴超細，耗水量很少，抑塵后物料的增濕極小，不會給后續工藝環節帶來影響。
1）簡化了除塵管理工作。目前的抽風除塵系統除塵設備多，管理量大。微米級干霧抑塵只需將水、壓縮空氣送至各產塵點，實現就地抑塵。
2）無需清理灰塵，避免了二次污染。由于耗水量極少，不會造成水量增加的困擾。
3）整個微米級干霧抑塵系統占地空間很少，可有效節省廠房內空間，降低基建投資。對于改造來說，可以很少影響原來的工藝系統。
4）抑塵系統減少了大量風機，除塵器和通風管道，比一般除塵系統節省30%～50%的投資，安裝時間可減少70%。運營費用在于壓縮空氣和低壓水，可節省50%的能耗，大幅度降低除塵運營成本。
5）微米級干霧抑塵裝置結構簡單，可靠性好，維修量少，維修費用低。
八、干霧抑塵技術的應用領域
微米級干霧抑塵裝置廣泛應用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。適用于皮帶頭、皮帶尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻車機、導料槽、破碎機、轉運點、篩分環節、斗輪機等環節的噴霧抑塵。
有文本顯示器、氣、水壓力表和電控系統按鈕。
2.電控系統
電控系統是干霧抑塵系統的控制中心，集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件。為用戶提供自動和手動兩種操作模式。在自動操作模式時，可自動接收皮帶機工作信號，通過西門子PLC控制繼電器，啟動或停止噴霧箱噴霧。在手動模式，操作人員可以按壓操作按鈕啟動或停止噴霧箱噴霧。用戶還可以通過西門子PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。
電控系統將干霧抑塵機與現場設備的控制信號連接起來，以便實現自動控制。
3.螺桿式空氣壓縮機
螺桿式空氣壓縮機的作用是為微米級干霧抑塵系統提供標準氣源。
4.噴霧箱/萬向節噴霧器總成
接收由干霧抑塵機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為1～10μm的干、煙霧噴射出去，按干霧抑塵機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的作用。
5噴霧箱總成控制器/水氣分配器
通過對其控制實現水、氣、電主管線與噴霧箱/萬向節噴霧器總成的連接，并根據現場情況通過PLC控制實現各噴霧箱/萬向節噴霧器總成分別噴霧。
6.水氣連接管線
將干霧抑塵機、噴霧箱噴霧器總成、螺桿式空氣壓縮機、壓縮空氣儲氣罐、水源等用不同管徑的熱浸鋅鋼管按要求連接起來。
7.電伴熱及保溫系統
電伴熱系統分布在干霧抑塵機、噴霧器總成及水、氣管路上，當環境溫度低于+5℃時啟動。
三、工作原理簡圖及工作流程圖
工作原理：雙流體噴霧抑塵技術是通過水氣混合的形式即壓縮空氣和水按照水汽配比混合到水汽霧化噴頭，由壓縮空氣沖開水汽霧化噴頭的彈簧后進行加速并將水吸入水汽霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出。其特點如下：
★霧粒直徑小，只有3—10微米大小的水霧顆粒，在捕捉大小約5微米以下的可吸入浮塵方面具有較好的效果；
★噴出的水霧的方向準確性很強，霧索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴散；
★出霧量大，霧索長度大。而且出霧量、霧索長度都可調。
四、微米級噴霧抑塵理論依據
根據美國《煤炭時代雜志》發表的題為“科羅拉多礦業學院解決可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧
顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率較大為原理, 水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，塵
埃顆粒隨氣流運動時與水霧顆粒發生碰撞、吸附、凝結，形成的塵埃團在重力作用下降落，從而達到過濾塵埃的目的。
研究證明：粉塵治理的范圍主要是150微米以下的顆粒，特別是10微米以下的可吸入性粉塵顆粒對人體健康危害很大。所以，只要產生與可吸入粉塵顆粒大小相當的微米級水霧顆粒，在污染源處使粉塵與之吸附、相互粘結、聚結增大并在自身重力的作用下沉降，就可在污染源頭控制可吸入粉塵顆粒，從而降低粉塵對人體的傷害，達到比較好的粉塵治理效果。
五、干霧抑塵主要特點
1、在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
2、抑塵效率高,無二次污染無需清灰，針對10 & 2.5μm以下
可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。
3、水霧顆粒為干霧級，在抑塵點形成濃而密的霧池。
4、節能減排，耗水量小，與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統除塵耗水量的1/10-1/100，物料(煤)無熱值損失。
5、占地面積小，全自動PLC控制，節省基建投資和管理費用。
6、系統設施可靠性高，省去傳統的風機、除塵器、通風管、噴灑泵房、灑水槍等，運行、維護費用低。
7、適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
8、大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。
9、冬季可正常使用且車間溫度基本不變。（其它傳統的除塵設
備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，需增加車間供熱量。）
10、大幅降低除塵能耗40%-90%及運營成本。
11、煙霧≤2.8μm 的水珠
2.8μm＜干霧≤10μm
10μm ＜濕霧≤50μm
50μm ＜毛毛雨≤100μm
100μm＜小雨≤200μm
六、干霧抑塵治理后達到的目標
實踐證明采用微米級干霧抑塵裝置對無組織排放場所進行粉塵治理后能達到如下目標：
1、設備投運后現場的粉塵抑塵率達到90%以上。
2、干霧抑塵裝置確保冬季正常使用。干霧抑塵裝置投產后，干霧抑塵系統的用水量小，物料濕度增加重量比小于0.05%。
3、干霧抑塵操作可實現現場手動自動兩種控制模式。在自動操作模式時，噴霧操作由可編程邏輯控制器（PLC）根據粉塵情況自動控制。
4、噴霧器總成可防止物料撞擊噴嘴，噴霧器總成內的噴嘴具有自凈功能。干霧抑塵裝置具有吹掃排水防凍功能，不需操作人員手動操作。
七、微米級干霧抑塵技術的特點及優勢
微米級干霧抑塵技術是指霧化系統將單元控制系統輸送來的氣、水并轉化成顆粒直徑為 1～10μm的水珠顆粒噴射出去，使水珠與空氣中的粉塵接觸，當微霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到降塵的作用。
微米級干霧抑塵直接將粉塵抑制在產塵點，由于霧滴超細，耗水量很少，抑塵后物料的增濕極小，不會給后續工藝環節帶來影響。
1）簡化了除塵管理工作。目前的抽風除塵系統除塵設備多，管理量大。微米級干霧抑塵只需將水、壓縮空氣送至各產塵點，實現就地抑塵。
2）無需清理灰塵，避免了二次污染。由于耗水量極少，不會造成水量增加的困擾。
3）整個微米級干霧抑塵系統占地空間很少，可有效節省廠房內空間，降低基建投資。對于改造來說，可以很少影響原來的工藝系統。
4）抑塵系統減少了大量風機，除塵器和通風管道，比一般除塵系統節省30%～50%的投資，安裝時間可減少70%。運營費用在于壓縮空氣和低壓水，可節省50%的能耗，大幅度降低除塵運營成本。
5）微米級干霧抑塵裝置結構簡單，可靠性好，維修量少，維修費用低。
八、干霧抑塵技術的應用領域
微米級干霧抑塵裝置廣泛應用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。適用于皮帶頭、皮帶尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻車機、導料槽、破碎機、轉運點、篩分環節、斗輪機等環節的噴霧抑塵。
