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四川省禹華潔環境工程有限公司
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一、概述對水依賴性甚強的造紙工業同樣面臨著對各工序排水的回收利用與達標排放等棘手問題，造紙工業的主要污染源來自廠外排污水
一、 概述
對水依賴性甚強的造紙工業同樣面臨著對各工序排水的回收利用與達標排放等棘手問題，造紙工業的主要污染源來自廠外排污水。由于含有大量的纖維懸浮物、有機填料、有色物等雜質，對周圍的土壤、河流、水體生態環境造成不同程度的污染。傳統的廠外污水一級處理，多采用沉淀法、化學沉降、生物塘降解等方法，具有運行周期長、投資大、凈化效率低等缺陷。我公司研制的新一代污水處理設備 系列渦凹氣浮式污水處理機可圓你清潔生產之夢，起到了回收與治理并舉的雙重效果，是達標排放的選擇。
系列渦凹氣浮式污水處理設備是我公司引進美國氣浮技術經消化吸收自行生產的*技術設備，采用機械曝氣與化學絮凝相結合的原理處理水質不同的各類污水，回收的纖維或副產品可回用到生產過程中，處理的清水可循環使用或達標排放，污染治理達標對改善企業形象，改善河流生態景觀，恢復水體養殖灌溉，保護水體環境具有十分重要的意義，不僅創造出較高的社會效益，而且還能帶來可觀的經濟效益。
二、 系列污水處理系統的特點
1、投資省、能耗低、自動出渣無噪音，運行管理方便。
2、首先由帶導流板的纖維回收機進行預處理，將污水中較粗的纖維產品及雜質除去，降低了氣浮機運行負荷，并在后續處理過程中減少絮凝劑用量。
3、可以回收纖維、水和副產品，對水量、水質變化具有很強的適應性。
4、較國內傳統加壓溶氣式氣浮系統，省掉了溶氣罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規氣浮的1/8~1/10。
5、該系統能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負荷，同時可明顯改善水質的顏色。
6、該系統主要用于對造紙行業制漿中段水，網下白水、廢紙脫墨漿廢水及化工、印染、食品等行業工業污水的凈化處理。
三、 系統結構與技術參數
1、纖維回收預處理系統結構
a、水量控制區 b、過滹區 c、導流卸料區
2、渦凹氣浮系統結構
a、曝氣段 b、氣浮段 c、鏈條刮渣機 d、浮渣收集和排泄系統
e、溢流出水系統
3、主要技術參數
（1）纖維回收機
a、型號：ZWF-1000 ZWF-1200 ZY-1500 ZWF-1800
b、處理能力：20-200m3/h
c、濾網網目：80~250目
（2）渦凹氣浮機
a、曝氣機可采用1-3個 b、處理能力：5-500m3/h
c、曝氣機主軸轉速：1450r/min d、刮泥機速度：5.16-25.8/min（無級調速）
e、螺旋推進器轉速：24r/min
四、工作原理
未經處理的污水首*入回收機進行預處理，通過篩分過濾得到初步凈化，回收的纖維及副產品可回用；處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當的絮凝劑凝聚。渦凹曝氣機是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產生，并螺旋型上升到上面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。
由于氣水混合物和液體之間壓力不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將纖維懸浮物帶到液面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在液面，并通過呈現輻射狀的氣流推力來清除。
浮在水面上的纖維懸浮物連續地被刮泥機清除，刮泥機沿著整個液面運動，并將懸浮物從氣浮槽的進口端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入螺旋推進器，將所收集的污泥送入污泥處理機或直接回收。凈化后污水在排放前先經金屬下方的出口進入溢流槽，溢流用來控制氣浮槽的水位，以確保槽中的液體不會流入污泥排放管道內。
開放的回流管道從充氣段沿氣浮槽底部伸展，氣浮機會在有回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓作用會使污水從池子的底部回流至充氣區，然后又返回氣浮段。這個過程確保了在沒有流量的情況下，氣浮仍不斷進行。
五、 渦凹氣浮機規格型號
型號 | 流量（m3/H） | 長（m） | 寬（m） | 高（m） | 總功率（KW） （加藥裝置+曝氣機+刮泥機） |
-5 | 5 | 2.5 | 1.0 | 1.25 | （0.55*2+0.35*2）+2.2+0.75 |
-10 | 10 | 3.0 | 1.3 | 1.25 | （0.55*2+0.35*2）+2.2+0.75 |
-15 | 15 | 4.0 | 1.3 | 1.25 | （0.55*2+0.35*2）+2.2+0.75 |
-20 | 20 | 4.4 | 1.3 | 1.25 | （0.55*2+0.35*2）+2.2+0.75 |
-25 | 25 | 4.8 | 1.6 | 1.85 | （0.55*2+0.35*2）+2.2+0.75 |
-35 | 35 | 5.0 | 1.6 | 1.85 | （0.55*2+0.35*2）+2.2+0.75 |
-50 | 50 | 5.5 | 1.8 | 1.85 | （0.55*2+0.35*2）+2.2+0.75 |
-75 | 75 | 7.0 | 2.4 | 1.85 | （0.55*2+0.35*2）+2.2*2+0.75 |
-100 | 100 | 8.2 | 2.4 | 1.85 | （0.75*2+0.35*2）+2.2*2+0.75 |
-150 | 150 | 11.5 | 2.4 | 1.85 | （0.75*2+0.35*2）+2.2*3+0.75 |
-175 | 175 | 13.5 | 2.4 | 1.85 | （0.75*2+0.35*2）+2.2*3+0.75 |
-200 | 200 | 15.5 | 2.4 | 1.85 | （0.75*2+0.35*2）+2.2*4+0.75 |
-320 | 320 | 15.5 | 3.0 | 1.85 | （0.75*2+0.35*2）+2.2*4+0.75 |
-400 | 400 | 16.8 | 3.5 | 1.85 | （0.75*2+0.35*2）+2.2*5+0.75 |
-500 | 500 | 20.6 | 4.4 | 1.85 | （0.75*2+0.35*2）+2.2*6+0.75 |
六、各種廢水處理工藝流程
6.1廢紙脫墨制漿過程廢水
七、 渦凹氣浮設備的應用效果
廢 水 類 型 | 進水 | 出水 | 去除率 | 處理成本（元） | |||||
COD | SS | PH | COD | SS | PH | COD | SS | ||
紙機白水 | 600 | 1000- 2000 | 8-10 | 200 | 100 | 6-8 | >88% | >93% | 0.14 0.18 |
廢紙脫墨漿廢水 | 800- 1200 | 1500- 2600 | 9-11 | ?350 | 50-120 | 6-8 | >88% | >95% | 0.25 0.35 |
化學制漿中段水 | 1500- 3000 | 1500 2500 | 8-10 | ?400 | ?100 | 6-8 | >88% | 97%左右 | 0.45 0.75 |
蒸煮與漂前中段廢水 | 4000- 12000 | 2000 | 9-11 | ?350 | ?100 | 6-8 | >90% | 90%左右 | 0.70 1.30 |
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