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燃煤電廠微粒的直徑過于細小,所以電廠對除塵設備要求較高,現階段靜電除塵器、布袋除塵器、電袋符合除塵器是針對電廠粉塵控制要求所研制的除塵設備。
治理燃煤電廠粉塵,該選用哪種除塵技術呢?
燃煤電廠微粒的直徑過于細小,所以電廠對除塵設備要求較高,現階段靜電除塵器、布袋除塵器、電袋符合除塵器是針對電廠粉塵控制要求所研制的除塵設備。針對這三種技術設備,今天就簡單對比。
靜電除塵的工作原理:在含有粉塵的煙氣流經除塵器高壓電場時,由于陰極發生電暈放電,氣體被電離,此時帶負電的氣體離子與粉塵顆粒相撞,粉塵獲得離子而荷電,荷電粒子在電場力的作用下,向集塵級移動并吸附在集塵極上,然后再通過機械振動或水洗方式,使粉塵脫離集塵器。與其他除塵設備相比,靜電除塵器的耗能少,除塵效率高,適用于去除煙氣中0.01~50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高,壓力大的場合,使用靜電除塵器就越經濟。靜電除塵器設計除塵效率在99.5%以上,但在運行過程中自身存在著一定局限性。
布袋除塵器的工作原理:塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞、摩擦而被阻攔,細微的塵粒(粒徑為1μm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與布袋材料、編制方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、質量和靜電特性等因素及清灰方式有關。在實際運行中,布袋除塵技術自身也存在一定的缺陷。布袋除塵器對氣體的濕度有一定的要求,在收集濕度高的含塵氣體時,需要采取保濕措施,以免因結露而造成“糊袋”;對于不同類型的氣體,需要選用相應類型的的布袋,且需要經常更換布袋,布袋消耗量較大;對于高溫氣體,必須采取降溫措施;阻力較大,一般壓力損失為1000~1500pa,接收粒徑大的含塵氣體時,布袋較易磨損。
電袋復合除塵的工作原理:含塵氣體經進口喇叭內氣流分布板的作用,均勻地進入收塵電場,大部分粉塵在電場中荷電,并在電場力作用下向收塵極沉積。當有規律地振打收塵極時,被收集的粉塵從極板上脫落并落入下部灰斗,含有少量粉塵的煙氣少部分通過多孔板進入袋收塵區,而大部分煙氣折向下部,然后由下而上地進入袋收塵區。當含塵煙氣通過濾袋(外濾式)時,粉塵被阻滯在濾袋表面,純凈煙氣從濾袋內腔進入上部的凈氣室,再經提升閥進入煙道排出。
這三種除塵技術,尤以電袋復合除塵操作簡單,運行穩定以及投資費用低,所以電袋復合除塵已經成為今后燃煤電廠除塵技術的發展趨勢。
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