設備的安裝步驟及要求：
1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，
做好混凝土底板，基礎要求平均承壓 5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線 500mm 以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說
明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒
體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備
流動上浮，同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來
水代替），充滿度必須達到 70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好
各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上
漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機機及潛污泵電機
的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能
放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制
板。
7、注意事項：
（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水；
（2）設備的出水管必須在相對地坪 0.4m 以下；
（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設
計的)；
(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置。
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須
正確無誤。
二、系統設備使用前檢查：
當系統啟動或長期停運后的重新啟動，必須檢查：
1、一體化污水處理設備整體檢查
所有手動閥門是否在正確的位置上。
各風機、水泵的運轉（方向）是否正常。
每臺鼓風機出風管旁的閥應處于開啟狀態。
檢查風機的油窗，是否有足夠的油量及潤滑情況。
檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。
設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求，顯示正確。
檢查自控儀表，即水位及各種設備狀態指示信號，顯示是否正確。
檢查接地線接觸、用電設備對地電阻是否良好。
檢查 380V 電壓是否到位，三相電壓是否平衡。
10)合上電源開關，檢查各分路用電設備的電機轉向是否符合要求。
11)檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求。
12)設備單項檢查（風機、水泵等）配合使用說明書進行。
2、一體化污水處理設備工藝及控制檢查
啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為手動/自動控制。本控制柜可同時控制調節池液位、調節池兩臺（一臺）潛污提升泵、二臺（一臺）風機、一臺混合液混流泵、（一臺排泥泵）、（過濾泵）、（反洗泵）、（消毒裝置）等；還配有手動，自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
本設備水泵采用抗堵塞潛污泵，其中二臺（一臺）提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位繼續上升到警戒水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測）。兩臺水泵之間的切換時間由時間繼電器來控制，初始設定為每四個小時切換一次。
- 本設備風機采用百世德回轉式鼓風機（以實際為準），啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。單臺風機的運轉由時間繼電器來控制，初始設定為運行三個小時，停止半小時；兩臺風機之間的切換時間由時間繼電器來控制，初始設定為每四個小時切換一次。兩段好氧生物接觸氧化池的曝氣量的大小可由手動閥門來調控。
設備混合液回流泵采用抗堵塞潛污泵，回流泵經三通、閥門分別流向污泥池和缺氧池，分別進行剩余污泥的排放和補充生化段污泥的流失、增強污水氨氮去除的效果，當污泥老化處理效果下降可手動開大污泥閥，增大排泥量。回流泵的控制由時間繼電器來控制，初始設置為運行五分鐘，停止三十分鐘，同時可調控運行/停止時間來節省污水處理站運行費用、增加潛污泵使用壽命；設備配備排泥泵的，一般設定為時間繼電器控制排泥時間，初步可設定為每日運行五分鐘。
設備過濾泵（增壓泵）/反洗泵采用抗堵塞潛污泵（以實際為準），過濾泵（增壓泵）受中間水池液位控制，高液位運行，低液位停止，采用手動頭控制進出水/反洗時，每天定時旋轉手動頭進行過濾罐的反洗工作以達到濾效果的穩定。
設備采用 MBR 膜時，MBR 膜的操作可查看 MBR 工藝操作運行規程。
設備控制在無特殊情況下不得采用手動控制方式，手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。
