廢氣處理設備，主要是指運用不同工藝技術，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備，讓我們的環境不受到污染。

塑膠廢氣治理代理

污染效果和達標情況：進水CODcr45mg/L，氨氮5mg/L；出水CODCr1mg/L，氨氮2mg/L。工藝流程：來自各生產車間的廢水混合后進入污水處理站，先經格柵后進入調節池，再通過泵提升至IC厭氧反應器，去除大部分COD；出水自流至氨氧化生物脫氮池，去除氨氮和總氮，并深度降解COD，再經絮凝沉淀處理后達標排放。關鍵設備及設備參數：鼓風機，水泵。投資費用：工程總投資2814萬元，其中土建費用19萬元，設備費用251萬元，占地面積1萬m2，單位廢水處理投資費用2814元/t。

分類

吸收設備

吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應的工藝調整。

吸附設備

電鍍污泥的摻入對膠凝材料的凝結時間存在明顯影響。由表2可見，試樣的初凝、終凝時間隨著電鍍污泥摻量的增加逐漸增加。當電鍍污泥摻量達到2.5％時，其初凝、終凝時間分別為29365min，均達到值，但此時依然滿足《通用硅酸鹽水泥》（GB175-27）中規定的初凝時間不小于45min，終凝時間不大于39min的要求。電鍍污泥和硅酸鹽水泥復配，初凝、終凝時間隨著電鍍污泥摻量的增加逐漸增加，這說明了電鍍污泥的加入使得早期水化相互排斥。

塑膠廢氣治理代理

在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。

固體表面吸附了吸附質后，一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離，此現附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附，以協的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。

凈化設備

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

伍立波介紹說。用新技術治廢化工企業一年節省幾千萬元深瑞水務董事長伍立波說，這家草甘膦生產企業每年的草甘膦總產能達9萬噸左右，年產值2多億元，但卻被生產過程中的副產品排不來、賣不掉的草甘膦母液困擾不已。草甘膦是一種被廣泛使用的除草劑，本身對人體有害。而草甘膦企業在生產草甘膦的同時，也需要處理大量廢液。這個廢液，主要是指草甘膦母液(草甘膦母液是生產草甘膦的副產品，含有1%的草甘膦成分)。在浙江，僅有兩家具有處理草甘膦母液資質的企業，但處理成本較高，大約3元一噸。

空氣預熱器設置在加熱爐煙道中，利用加熱爐的高溫煙氣將空氣加熱到約6℃，熱空氣被送入加熱爐內助燃。這種方式是從加熱爐工藝角度采取的節能措施，對加熱工藝來說是直接有效的，節約了燃料消耗量。空氣預熱器可以回收大量余熱，可將煙氣中6%~7%的余熱進行回收利用，節約2%~3%的燃料消耗。理論上，預熱1℃的助燃空氣，加熱爐可以節能約5%。空氣預熱溫度越高則節能效果越好。該方法已經廣泛應用于各種加熱爐。反滲透膜元件一般能用幾年？膜的使用壽命取決于膜的化學穩定性、元件的物理穩定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。反滲透膜元件一般能用幾年？膜的使用壽命取決于膜的化學穩定性、元件的物理穩定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。反滲透和納濾之間有何區別？納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術，反滲透可以脫除的溶質，分子量小于.1微米，納濾可脫除分子量在.1微米左右的溶質。