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稀釋擴散法
原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點:費用低、設備簡單。缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質依然存在。
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所以,辦公與大型公共建筑節能監管體系的建立是非常有必要的,采取分項計量,動態監測重點建筑的能耗情況,促進聯網統計能耗與審計能源的實現,并統一分析進行匯總。節能監管體系的建立分析1對節能監管體系的內容進行解析關于節能監管體系的建立,其涵蓋的內容主要有:進行建筑基本信息的調查統計,包括辦公建筑與公共建筑的建筑面積、使用功能、結構形式以及年度能耗總量等信息;審計重點用能單位的能源情況;公開公示能耗統計與能源審計結果;進行能耗監測平臺的建立,主要針對的是重點城市中的重點建筑。能耗進行監測所謂能耗監測,指的是針對高能耗重點建筑,進行分項計量裝置的安裝使用,然后采用遠程傳輸等手段進行能耗數據的實時采集和分析,以此來動態實時監測重點城市和建筑的能耗狀況;對建筑的用能情況實現全國聯網,進行匯總分析。分項計量要實現對每一個用能系統的計量,基于此,就可以分析出能耗大的設備有哪些,為建筑的進一步節能改造奠定基礎。能耗進行統計所謂對能耗進行統計,指的是按照季度和年度調查統計辦公與公共建筑的能耗(水、點、燃氣與熱量)狀況,并以此進行的相關分析。
水吸收法
原理:利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低 產生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。
曝氣式脫臭法
原理:將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年,日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優點:活性污泥經過馴化后,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。
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RUIZ等指出,臨界DO的質量濃度宜控制在1.7mg/L以下;而H:N:KI等認為,在25℃時將DO的質量濃度降至.5mg/L,:OB沒有受到明顯影響,而NOB活性下降。除了直接控制DO含量,也可以利用生物膜和顆粒污泥內存在傳質阻力,間接限制DO含量,NOB。機物可生物降解有機物不直接影響::OB,但能誘導反應器內普通異養菌。由于::OB的生長速率比OHO低得多,當存在過量的有機碳時,異養細菌將占據反應器的主導地位,因而限制了::OB生長的空間和底物。
催化氧化工藝
原理:反應塔內裝填特制的固態填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。優點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。
低溫等離子體
低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
低溫等離子體空氣凈化設備能夠顯著治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵,也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術是一種全新的凈化過程,不需要任何添加劑、不產生廢水、廢渣,不會導致二次污染。
曝氣量的大小進行粗略估算,根據經驗數字,按照汽水比24:1即可(常規池深3.5m),風機排風壓頭選型比液位高.1Mpa;風機出口設置泄氣閥,泄氣管口徑全開能卸掉7%的空氣量即可,泄氣口上加裝消音器,這套裝置用來控制生化槽中的DO值以及保護風機;每個膜組件曝氣都設置單獨的調節閥,同時整個生化槽的充氧曝氣要另外做單獨的控制閥,用微孔充氧曝氣裝置,確保能靈活調整攪拌空氣量和充氧空氣量;MBR池DO控制為2.5~5之間,正常液位約為3ppm,在液位高低不同時,DO也會有變化,不宜長時間超過5.ppmMBR抽吸泵的設計要點有條件的情況下,盡量每個膜組件配1臺泵,這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態(壓力和通量),但多個膜組件共一臺也可以,在每個膜組件吸水管路上裝流量計;抽吸泵盡量低于液位安裝,越低越好,在膜組件正常狀態下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下機房,確保抽吸泵能有足夠的吸程;低于MBR主要的參數是跨膜壓差,各品牌規定略有不同,一般不宜高于.3Mpa,在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數,還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的讀數為.3pa,生化池液位比泵進水口高1m,那么此時的跨膜壓差為.4Mpa;若泵安裝位置高于生化池液位1m,則此時的跨膜壓差只有.2Mpa,公式就是:跨膜壓差=真空表讀數(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進水口高度)抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計和取樣閥,透明的流量計就可以直觀的看到水質狀態,每個流量計前面或后面加調節閥,用來調節膜組件的出水量;電氣控制:一般設置MBR抽吸泵運行為13min運行,2min停止,能有效減少堵塞的頻率,具體啟動停止時間要征求廠家的意見,在電接點壓力表壓力超*,能停泵并報警;抽吸泵要能與風機聯動,風機在停止狀態時,抽吸泵不工作;化學浸泡清洗在有條件的情況下,為了減少工作強度,能實現整個膜組件的清洗,這就要求做好膜組件的出池入池定位,水管及氣管要做方便拆卸的活連接(氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮),而且這個活連接要經久耐用,個人建議用優質法蘭連接或者采用品牌的雙由令球閥連接,膜組件的起落配套行車,能有效減輕勞動強度,行車貼牌5kg(實際可以做到1t的起重量);化學浸泡槽要做3個,大小要膜組件放進去綽綽有余,高度在淹沒膜絲之后再留5mm超高,每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護平臺;浸泡槽總深度=池底平臺高度+膜組件底部到上層膜絲的高度+5mm超高3個浸泡槽邊上要設置2個儲液桶,其容量要大于浸泡槽的有效容積,用來將清洗藥液重復利用;每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵,用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放;要考慮洗過之后的廢液的處理方式,NaOH可以當作藥劑加入到系統中,NaCLO經過澄清處理直接排放或儲存回用即可,檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統中;每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設計,并安裝有調節閥;浸泡槽要設有自來水加入管道,管道要粗,避免在自來水注水上浪費時間,注滿時間以1min為宜,參考數據,在自來水壓力2~3公斤時,DN5的自來水管流量約18~22m3/hr;常用化學清洗藥劑及濃度:NaOH(用來殺菌和清洗掉有機污染物):濃度1%~2%,浸泡時間2h;檸檬酸(用來除去無機結垢,沒有則省略):濃度2%,浸泡時間2h;NaClO(1%液體,用來深度殺菌,恢復膜絲過濾功能):濃度5%,浸泡時間2h;酒精(95%工業級酒精)單片浸泡2min,用來恢復失水后的膜絲,未脫水則省略;清洗步驟:水沖洗水浸洗堿液浸洗檸檬酸浸洗NaClO浸洗水沖洗復位注意,檸檬酸為有機酸,使用不受限制,但如果距離下次使用超過1個月,就會在儲存過程中發霉變質,建議一次性使用;意,每次清洗完需要檢查膜絲斷絲,對于斷絲單根打結處理;近筆者設計出一套可以在線進行MBR浸泡清洗的MBR池型,已在申請,可避免MBR膜組件起吊等勞動量,實現自動在線浸泡清洗;在線反沖洗首先不要對在線反沖洗抱有太大依賴,MBR的反沖洗跟傳統意義的反沖洗的效果不同,MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜絲內部的滋生繁殖引起的,而由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量;但在線反沖洗還是要加,用來應對非正常堵塞的情況,比如污泥狀態惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調的很大或進入了微小顆粒物,引起了硬堵塞,反沖洗還是很有效果的;在線反沖洗由PLC自動控制,每天一次(前提是采購的膜片支持在線反沖,不要不支持而卻做了,造成膜絲孔徑擴大),反沖用的水至少是自來水,末端裝自來水過濾器,過濾精度需達到5m,反沖水量約正常過濾通量的3~5倍,壓力不要超過2.5公斤,否則會對膜絲造成損壞,可以直接由自來水管路接入,不用裝加壓泵,但務必要裝壓力表和流量計。
在整個半周期過程中,此時序批處理格中上清液的BOTKN、氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度,懸浮固體總量也少,因此該序批處理格在下半個周期作為沉淀池,其出水質量是可靠的。在這一步,可以從交替序批處理格中排放剩余污泥。第二個半周期:步驟6的結束標志著處理運行的下半個循環操作開始。通過兩個半周期,改變交替序批處理格的操作形式。第二個半周期與個半周期的6個操作步驟相同。SBR法的主要運行特點MSBR系統能進行不同配置的設計和運行,以達到不同的處理目的。