定硫儀常見小故障及處理方法

　　定硫儀也叫測硫儀該產(chǎn)品主要用于測量煤、焦炭、石油等可燃物質(zhì)的硫的含量。在使用時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些小故障影響工作進(jìn)度。今天我們就給大家講一下常見小故障及排除方法。

　　1、煤炭化驗(yàn)設(shè)備測硫儀空氣凈化裝置：包括一個(gè)流量計(jì)、三根玻璃管、一個(gè)氣泵(電磁泵)和連接的軟管。

　　(1)流量計(jì)：進(jìn)出空氣由于與干燥管連接，干燥管內(nèi)的硅膠顆?？赡芏氯麣饴罚癸@示流量不穩(wěn)定，或調(diào)節(jié)閥無法調(diào)節(jié)到規(guī)定流量；如果液體內(nèi)部或混入粉塵與氧氣結(jié)合，會(huì)給小浮子產(chǎn)生很多阻力，也會(huì)造成流動(dòng)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣密性差，針閥也會(huì)造成流量不調(diào)或不穩(wěn)定。

　　(2)玻璃管：其上端和下端應(yīng)填充棉。分別蓋住上、下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)物不會(huì)被吸入連接管，堵塞氣路。因此，流量計(jì)不穩(wěn)定。如果本身有小裂縫，可以用橡膠密封。硅膠一旦變色，應(yīng)及時(shí)更換。

　　(3)氣泵：原理是內(nèi)部的電磁作用帶動(dòng)兩碗作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生氣動(dòng)力。其功能障礙通常是由兩個(gè)上皮碗破裂引起的。如果碗被打破，壓力下降，說明流量計(jì)的浮子一直下落，流動(dòng)不穩(wěn)定，這與(1)和(2)中的現(xiàn)象相同。

　　(4)橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)泄漏，流量不穩(wěn)定，要經(jīng)常更換，如使用硅膠管，使用壽命比橡膠管要長得多。

　　上述故障的性能是一樣的，每一次實(shí)驗(yàn)所進(jìn)行的檢漏工作都是針對(duì)它們的(當(dāng)然也包括電解槽)，反映到樣品上的結(jié)果都是不穩(wěn)定的、高的或低的。

　　2、電解池

　　(1)電解池固定螺絲松動(dòng)，密封圈老化，進(jìn)、出液孔處開膠，都是漏氣的原因。

　　(2)電解池內(nèi)的四個(gè)電極片，兩個(gè)小組，為指示電極：這兩套大電極是電解電極。指示電極的負(fù)極受電解液滴定的影響，進(jìn)而控制電解電極的滴定。如果任何一個(gè)電極失敗，實(shí)驗(yàn)就不能進(jìn)行。因此，一定要保證四桿表面干凈，密封膠一定不能開裂。

　　如果指示電極片與其引線斷開(如密封膠出現(xiàn)裂縫時(shí))，會(huì)造成電解電極持續(xù)電解，無法停止。電解液發(fā)紅，篩網(wǎng)迅速計(jì)數(shù)，(即使不放煤樣)，有電解現(xiàn)象，其表面沾污也是這種現(xiàn)象；如果電解電極片與其引物斷開，會(huì)導(dǎo)致制樣時(shí)電解液變得越來越白，但屏幕并不總是計(jì)數(shù)，相當(dāng)于電解開關(guān)閉合狀態(tài)。其表面污染表現(xiàn)為緩慢電解，即當(dāng)液體很白時(shí)電解突然開啟，測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。

　　解決方案：表面的污垢，并能使清潔處理，并斷開的膠水，,可以去掉一塊殘留移除連接桿的塑料管，其內(nèi)壁清洗，更換已經(jīng)導(dǎo)致腐蝕的一部分，焊接，密封膠，可能不是，因?yàn)槠鋬?nèi)部可能積累的電解液，保險(xiǎn)絲已被腐蝕，極片不導(dǎo)電。

　　(3)電解池的出插頭和機(jī)器上的插座，隨著時(shí)間的推移，氧化和松動(dòng)引起的失效現(xiàn)象與極片污染或開路相同。插頭可以鍍上一層薄薄的焊錫，以去除氧化層，增加插頭和插座的密封性。引線也可以直接焊接到機(jī)器相應(yīng)的點(diǎn)上。

　　3、攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)磁場，帶動(dòng)電解槽。

　　磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)，如果磁場攪拌器的削弱或運(yùn)動(dòng)速度減慢，攪拌速度將會(huì)減慢因此，酒吧的磁力攪拌器將消退，這是常見的原因攪拌步調(diào)不一致的現(xiàn)象，或替換或磁化。攪拌速度越快，越有利于S02水合物的均勻滴定。攪拌速度過低也是結(jié)果不理想的原因之一。如果在實(shí)驗(yàn)中攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則是攪拌速度過低的現(xiàn)象。