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常州天之尚環保科技有限公司
常州天之尚環保科技有限公司
| 抽吸喉管長度 | 800mm | 抽吸喉管直徑 | 200mm |
|---|---|---|---|
| 容量 | 60L | 電壓 | 380v |
| 電源類型 | 交流電 | 過濾面積 | 2000㎡ |
| 過濾效率 | 98% | 加工定制 | 是 |
| 適用煙塵濕度 | 50% | 適用煙塵溫度范圍 | 120℃ |
| 形式 | 壁掛式 | 噪音 | 45db |
| 重量 | 定制kg |
環保焊煙處理設備是廢氣處理設備的一種，是專門針對焊接、切割、打磨時產生在空氣中的對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置。
焊煙廢氣
焊煙是-種十分復雜的物質，在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量較多的是鐵、鈣、鈉等,其次是硅、鋁、錳、鈦、銅等，焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化合物、甲烷等，中以一氧化碳所占的比例較大，其中主要的有害物質為三氧化二鐵、二氧化硅、氧化錳、氟化物等，人們吸入這些物質以后肺會受到傷害甚至病變,輕則引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，重則導致冠心病，氣管炎，呼吸系統疾病,循環系統疾病，煙氣中毒,塵肺病等。
焊煙廢氣來源：
焊接煙塵廢氣是由氣體和固體微粒組成的混合物，主要是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應被熔化，熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫高壓蒸汽并向四周擴散。當蒸汽進入周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結成固體微粒。焊接煙塵的粒子小，煙塵呈碎片狀，粘性大，溫度較高，在排風管道和濾芯內，空氣溫度為６０℃～８０℃。在焊接過程的發塵量較大。
焊煙處理方法：
1）中央煙塵處理方法
2）固定式煙塵處理方法
3）移動式煙塵處理方法
濾筒環保焊煙處理設備
濾筒除塵器顧名思義就是用來除塵的，它是除塵器中比較常用的一種，濾筒除塵器大多數用于工廠生產車間的工作產所以及那些對環境要求比較高的場所，因為它的價錢比一般的除塵器略低，性價比比較高所以選用它的人也比較多。是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒作為過濾元件所組成的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
濾筒除塵器性能參數包括：
處理氣體流量、設備阻力、除塵效率、排放濃度、殼體耐壓強度、這些參數也是關系到除塵器的正常運行，所以大家一定要了解以下參數：
1、處理氣體流量
處理氣體流量就是大家常說的處理風量，是表示除塵器在單位時間內所能處理的含塵氣體的流量。
2、設備阻力
表示能耗大小的技術指標，其大小不僅與除塵器的種類和結構有關，還與處理氣體通過時的流速大小有關。設備阻力實質上是氣流通過設備時所消耗的機械能，它與風機所耗功率成正比，所以設備阻力越小越好。
3、除塵效率
指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術指標。目前國內生產的除塵器除塵效率都能達到99%以上。
4、排放濃度
就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量除塵器除塵效率的一個性能指標。
5、漏風率
漏風率是評價除塵器嚴密性的指標，它是指設備運行條件下的漏風量與入口風量之百分比。
6、殼體耐壓強度
由于除塵器多在負壓下運行，往往由于殼體剛度不足而產生壁板內陷，在泄壓時則砰然作響。除塵器耐壓強度應大于風機的全壓值。
濾筒除塵器的主要性能參數處理風量可以達到9800～17150/(m³/h）過濾面積可以清理245m².內裝有7只脈沖閥，壓縮空氣0.5～0.7/MPa。粉塵含量小于250/(g/）過濾后可以達到小于15/（mg/m³)可完成百分之99的除塵效率。設備阻力在500～1100/Pa。
天之尚環保焊煙處理設備
接到客戶來電后，天之尚科技的技術人員先通過電話大體了解到車間實況和客戶需求，得知客戶要求比較急，天之尚科技的技術人員第二天便去到客戶公司現場實地勘測。
根據客戶需求和安裝現場條件，技術人員為客戶制定了詳細的粉塵治理方案和除塵設備報價單，經過雙方深入溝通細節，客戶與樸華科技簽訂了濾筒除塵器的采購合同。
天之尚科技設計的廢氣收集系統和濾筒除塵器完美結合，不但實現了生產車間無粉塵，治理后的廢氣還達到了超低排放標準。
根據要求，粉塵排放濃度低于10mg/m³的算是超低排放，客戶這里的排放濃度三次檢測結果分別是3.4 /2.9 /3.8，粉塵收集和治理效果得到環評評審專家的高度稱贊。
天之尚濾筒除塵器
濾筒除塵器主要有進風管、灰斗、箱體、清灰裝置、導向裝置、濾筒、配風板、電控裝置等組成。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。空氣分配板安裝在設備入口。過濾筒可以垂直設置在箱體的花板上，也可以傾斜地安裝在花板上。在清灰效果來看，垂直布置更為合適。隨著科技的發展，新材料也在不斷發展。筒式過濾器的總容量也在增加。它的過濾面積比原來的有所增加。
濾筒
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應滿足防銹要求;濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。
常用濾筒分為三大類。
表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位
濾筒成品體積與過濾器總成體積關系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：
①除塵器總高和進出口距離(寬);
②濾筒下體總高和直徑;③濾筒總質量;
④出氣口連接方式及尺寸;
⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關的性能要求。
濾筒設計根據總成要求要注意以下要素。
l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
2)內骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
3)內骨架總強度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。
4)褶皺紋牙高度 應選在l0~50mm之間為較佳。
5)充分留有壓差極限余地 當計算出所需過濾而積后，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中，粉塵污染物是不可預測的。
濾料
濾筒用濾料有兩類：
一類是合成纖維濾料，一類是紙質濾料。
合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。
聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質結構的選用應滿足應用要求。
紙質濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。
濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
濾筒除塵器的特點
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；
6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；
環保設備生產*——天之尚環保
經營范圍：
1. 布袋/濾筒除塵器、靜電/濕電除塵、鍋爐脫硫脫硝、天然氣鍋爐低氮改造治理。
2. Voc揮發性有機廢氣治理設備（UV光氧，低溫等離子、催化燃燒、活性炭）。
3. PP噴淋塔、PP管道、PP酸堿槽、PP制品加工定制。
4. 油煙凈化器、油水分離器、焊煙凈化器。
可為廣大客戶提供一體化解決方案
（環評——咨詢——技改——檢測——驗收）
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