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焊煙廢氣收集處理設(shè)備

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常州天之尚環(huán)保科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

抽吸喉管長(zhǎng)度	800mm	抽吸喉管直徑	200mm
容量	60L	電壓	380v
電源類型	交流電	過(guò)濾面積	2000㎡
過(guò)濾效率	98%	加工定制	是
適用煙塵濕度	20%	適用煙塵溫度范圍	120℃
形式	壁掛式	噪音	45db
重量	定制kg

天之尚焊煙廢氣收集處理設(shè)備可根據(jù)用戶的特殊需求來(lái)設(shè)計(jì)安裝，具有完善的生產(chǎn)和安裝能力，特別是在工業(yè)廠房除塵、排煙、廢氣治理的安裝、調(diào)試、保養(yǎng)方面有多年的經(jīng)驗(yàn)，可提供從生產(chǎn)到安裝的一站式服務(wù)。

詳細(xì)介紹

什么是焊接煙塵？

焊接技術(shù)是機(jī)械工業(yè)中*的工業(yè)技術(shù)手段，它在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，其中大部分是有害的，并且會(huì)嚴(yán)重危害員工的身體健康，因此控制焊接車間的煙塵濃度非常重要。無(wú)論是普通的手工焊接，還是現(xiàn)在越來(lái)越流行的機(jī)器人焊接和激光焊接，甚至是一些定制的用焊接機(jī)，它們都會(huì)不可避免地產(chǎn)生大量的焊接煙塵。如果不能及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，將會(huì)污染工作環(huán)境，損害工人的健康，甚至帶來(lái)爆炸的危險(xiǎn)。

焊接煙塵的定義

焊接煙塵指在生產(chǎn)過(guò)程中形成的，并能夠長(zhǎng)時(shí)間浮游于空氣中的由于焊接產(chǎn)生的固體微粒。它是污染作業(yè)環(huán)境、損害勞動(dòng)者健康的重要的職業(yè)病危害因素，可引起包括塵肺在內(nèi)的多種職業(yè)性肺部疾病。

焊接煙塵的來(lái)源

焊接煙塵的來(lái)源非常廣泛，各種焊接均可產(chǎn)生焊接煙塵。

焊接煙塵引起的危害

焊接煙塵由于理化性狀不同，對(duì)人體所造成的危害也是多種多樣的。就其病理性質(zhì)可概括為如下幾種：全身中毒性、局部刺激性、反應(yīng)、光反應(yīng)性、感染性、致癌性、塵肺。在焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏取２⒃诳諝庵酗w揚(yáng)。它通過(guò)呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質(zhì)正嚴(yán)重的吞噬人類的健康。導(dǎo)致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過(guò)敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，導(dǎo)致并發(fā)癥而衰竭死亡。焊接煙塵引起的職業(yè)病中以塵肺為嚴(yán)重。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)塵肺病例約占職業(yè)病患病總?cè)藬?shù)的三分之二。塵肺是生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)期吸入焊接煙塵引起的，以肺組織纖維化病變?yōu)橹鞯募膊。瑢?duì)肺部造成不可逆的傷害。

焊煙廢氣收集處理設(shè)備系統(tǒng)

集氣罩是捕集焊接煙塵的裝置。通過(guò)集氣罩口負(fù)壓的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有焊接煙塵散發(fā)地點(diǎn)直接捕集焊接煙塵而控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)焊接煙塵濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境，工作場(chǎng)合，以與工作場(chǎng)合匹配為宜，從而程度上收集焊接煙塵，減少擴(kuò)散。

污染物捕集裝置按氣流流動(dòng)的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類：集氣罩和集氣管。對(duì)密閉的生產(chǎn)設(shè)備，若污染物在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生時(shí)，會(huì)通過(guò)設(shè)備的孔和縫隙逸到車間內(nèi)，如果設(shè)備內(nèi)部允許微負(fù)壓存在時(shí)，則可采用集氣管捕集污染物，如果設(shè)備內(nèi)部不允許微負(fù)壓存在或污染物發(fā)生在污染源的表面時(shí)，則可用集氣罩進(jìn)行捕集。

集氣罩種類繁多，應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對(duì)位置及圍擋情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求，本設(shè)計(jì)采用上部吸氣罩。

風(fēng)管用于連接該系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，提供氣體流動(dòng)的道路。風(fēng)管布置要合理，力求短、直、順。風(fēng)管布置設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小，從而影響了風(fēng)機(jī)的選擇。

焊煙廢氣收集處理設(shè)備工藝流程

焊接產(chǎn)生的煙塵廢氣經(jīng)吸氣罩、柔性吸氣臂瞬間收集后，由主管道進(jìn)入集中式焊煙除塵器，柔性吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在吸氣臂長(zhǎng)度范圍內(nèi)的空間內(nèi)懸停。在吸氣罩的位置上設(shè)計(jì)了*的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，保證了吸氣罩能夠通過(guò)任意方位對(duì)準(zhǔn)焊接位置。

煙塵收集后，煙塵廢氣在集中式焊煙除塵器內(nèi)被高效凈化濾筒阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過(guò)程中小顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集，積累到一定量的粉塵后，需要外運(yùn)處理。潔凈的氣體穿過(guò)濾筒，進(jìn)入排氣口，在離心式通風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪排入到大氣中。

焊煙廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)

脈沖濾筒空氣過(guò)濾器，多數(shù)為箱式結(jié)構(gòu)。主要結(jié)構(gòu)包括：設(shè)備支架、箱體、濾筒、脈沖清灰裝置和進(jìn)出口裝置；主體構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)、褶式濾筒和脈沖噴吹清灰裝置。

焊煙廢氣處理設(shè)備箱體

脈沖濾筒除塵器，發(fā)揚(yáng)脈沖袋式除塵器的優(yōu)化指標(biāo)，擁有“吸氣、檢修、清灰、出灰、保潔”一體化的特性指標(biāo)。箱體為鋼制，采用多元組合結(jié)構(gòu)裝配，具有“高效、密封、強(qiáng)度、剛度”兼容的功能。根據(jù)地域或廠區(qū)空氣質(zhì)量的不同，北方地區(qū)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)增設(shè)防風(fēng)雪，防樹(shù)葉等雜物混入的防護(hù)設(shè)施；以設(shè)計(jì)灰斗集灰為佳。

脈沖濾筒除塵器，發(fā)揚(yáng)脈沖除塵器的技術(shù)特性，按不同的空氣處理量，組合設(shè)計(jì)為若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格；也可按用戶需要，設(shè)計(jì)與提供非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品。
本產(chǎn)品型號(hào)命名規(guī)則：用于工業(yè)粉塵除塵工程的濾筒除塵器，稱為MLT型脈沖濾筒除塵器；其結(jié)構(gòu)與脈沖除塵器*相似，只是箱體高度較低一些。

焊煙廢氣處理設(shè)備濾筒

濾筒是脈沖濾筒除塵器的重要過(guò)濾元件，耐受溫度194℃、232℃不等，除塵效率高。脈沖濾筒由褶式濾料、金屬護(hù)網(wǎng)、頂部護(hù)圈、底盤和密封圈組成。
1）過(guò)濾機(jī)理。顯微實(shí)驗(yàn)顯示：脈沖濾筒在選用連續(xù)長(zhǎng)纖維紡粘聚脂濾料時(shí)，其過(guò)濾機(jī)理為表面過(guò)濾；而普通針刺氈濾料為深層過(guò)濾。過(guò)濾實(shí)驗(yàn)表明：紡粘聚酯濾料既具有過(guò)濾效率，又能保持相當(dāng)?shù)偷淖枇Α?/span>

脈沖噴吹清灰裝置

脈沖噴吹清灰裝置，是脈沖濾筒空氣過(guò)濾器的重要組成部分。20世紀(jì)70年代以來(lái)歷經(jīng)電控、氣控和機(jī)控技術(shù)產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)，已經(jīng)發(fā)展為可以*空氣過(guò)濾要求、具有程序噴吹技術(shù)功能的科技產(chǎn)品。
脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)，由脈沖噴吹控制儀、分氣包按壓力容器設(shè)計(jì)與管理。
1）結(jié)構(gòu)型式與尺寸氣包長(zhǎng)度可以是整體式，也可能按長(zhǎng)度組合為分段式；其結(jié)構(gòu)關(guān)系應(yīng)與花板開(kāi)孔尺寸相一致。一般規(guī)定，絲扣式配裝直角型電磁脈沖閥，法蘭式配裝淹沒(méi)型電磁脈沖閥。
2）氣包支架。氣包支架型式由設(shè)計(jì)確定；

脈沖控制儀
1）概述。脈沖噴吹控制儀是脈沖濾筒除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的核心控制裝置。它的輸出信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹壓縮空氣對(duì)濾袋實(shí)施程序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
控制儀輸出一個(gè)電信號(hào)的持續(xù)時(shí)間稱為脈沖寬度。控制儀輸出兩個(gè)電信號(hào)的間隔時(shí)間，稱為脈沖間隔。控制儀輸出電信號(hào)完成一個(gè)循環(huán)所需要的時(shí)間，稱為脈沖周期。
根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀輸出脈沖間隔和脈沖寬度，保證除塵器阻力在范圍內(nèi)。
脈沖噴吹控制儀具有定時(shí)噴吹、定時(shí)定壓噴吹的控制功能；產(chǎn)品壽命可達(dá)100萬(wàn)次以上。

工藝控制與配合。脈沖噴吹控制儀有配套型和通用型兩種。配套型控制儀的輸出位數(shù)是固定的，它適用于相對(duì)應(yīng)規(guī)格的脈沖袋式除塵器。通用型控制儀的輸出位數(shù)可在額定范圍內(nèi)選擇，它適用于相對(duì)應(yīng)規(guī)格的脈沖袋式除塵器。通用型控制儀的輸出位數(shù)可在額定范圍內(nèi)選擇，它適用具有各種不同規(guī)格的脈沖袋式除塵器的企業(yè)選擇配統(tǒng)一的控制儀。無(wú)論是配套型或通用型控制儀，均可在輸出位數(shù)100位之內(nèi)向客戶提供任何位數(shù)的控制儀。

濾筒除塵器的特點(diǎn)

1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3、濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；
5、單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
6、除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；

一般對(duì)于焊接所產(chǎn)生的煙塵，之前的處理方式就是安裝排風(fēng)扇或者軸流風(fēng)機(jī)，進(jìn)行換氣，稀釋濃度。而現(xiàn)在只是通風(fēng)是不滿足環(huán)保部門要求的，所以要采用焊接煙塵凈化器進(jìn)行凈化處理，然后再經(jīng)過(guò)通風(fēng)口排放。對(duì)于焊接煙塵所執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)，天之尚焊煙處理環(huán)保設(shè)備車間內(nèi)部執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16194-1996)和《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》(GBZ2.1—2007)，車間外部則是執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996中的其他顆粒物標(biāo)準(zhǔn).

關(guān)鍵詞：吸氣臂除塵器脈沖閥通風(fēng)機(jī) 廢氣處理設(shè)備