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常州天之尚環保科技有限公司
處理風量 | 3000~80000m3/h | 處理濃度 | 30~3000mg/L |
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加工定制 | 是 | 凈化率 | 98% |
空速 | 1.2m/s | 啟燃溫度 | 300℃ |
適用領域 | 工業廢氣處理 |
噴漆房廢氣處理設備廢氣先由車間收集系統進入油漆分解裝置去除廢氣中顆粒物,以免堵塞有機廢氣凈化裝置,再進入有機廢氣凈化裝置。在有機廢氣凈化裝置的凈化工藝流程后,廢氣得到凈化,排出的廢氣量可達標排放。設備結構合理,工藝流程*、穩定可靠、便于操作管理。具體廢氣治理方案根據企業廢氣數據及工程實施經驗,來制定廢氣處理工程設計方案。
目前我國環保對噴漆廢氣處理有或多種處理方式,那么廠家如何選擇適合自己的廢氣處理設備呢?選擇噴漆廢氣處理設備又有哪些考慮因素。
1)設備的適用性
噴漆廢氣處理方法的供給應與業主需要處理廢氣規劃、要去除的廢氣污染物,區域特色以及管理水平相適應。中主要體現在:
選用的技能應與需去除污染物相適應
選用的技能應與需要的設備相適應,包含主要設備和輔助設備
選用的技能應與項目地點的區域特色,員工素質和管理水平相適應
2)設備的牢靠性
廢氣處理工藝需求成熟牢靠,能確保處理作用、功能和處理才能,避免資源浪費、二次污染和安全害
3)設備的經濟性
要充分考慮-次性出資費用和將來可能發生的運轉費用。
4)設備的安全性
考慮到消防、防爆等安全因素,運轉穩定,安全賴。
綜上所述,噴漆廢氣處理計劃無論是在技能合理性、*性,仍是經濟可行性方面都需求有相對優勢。建設費用及運轉費用相對合理,選用的技能原理也需求合理、可行,且重要的是項目的施行是安全的。
噴漆房廢氣處理設備選用:
催化焚燒法是在催化劑作用下,使有機物廢氣能在著火點溫度以下,進行劇烈氧化 焚燒。它比直接焚燒法減少焚燒費用,催化劑表面積大而生動,可將廢氣中的氧大量地吸在自己表面丄,這樣催化劑表面上的氧濃度大為增加,從而大大加速了氧與有機物蒸氣分子在催化劑表面上的反響速度 并降低反響溫度。反響產物一經生成就脫離催化劑表面,空出來的表面又馬上吸附氧, 如此重復到達加速焚燒反響的意圖。由上可知,催化劑把有機廢氣吸附到表面并使其活化,在催化劑表面有機廢氣的氧 化反響比直接焚燒法的場合所需能量低,并且反響更敏捷進行。在實踐中,期望在較低 溫度下處理較多的廢氣,因此要求催化劑的活性高,一般使用鉑、鈀等白金系的貴重金 屬作為催化劑。也是目前凈化作用較好的一款廢氣處理設備。
設備性能特點:
1、起燃溫度低,節約能耗:催化焚燒設備催化起燃溫度低,僅為250~350,設備預熱時間短。節能省電。
2、凈化率高。催化焚燒設備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率能到達95%以上。
3、安全可靠:催化焚燒設備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系及全自動控制體系。
4、余熱回用:處理后的有機廢氣通過換熱器的效果將熱量留在催化焚燒設備內部,降低整個主機的消耗功率,設備僅消耗風機的功率。
5、無二次污染:催化焚燒設備溫度低,能大量減少NOx的生成,避免形成二次污染。
6、適用范圍廣:催化焚燒設備幾乎能夠處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。能夠廣泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等職業排放的常見污染物。
結語:
有機廢氣處理依然在后續依舊是我國環境治理的要點,企業面臨的廢氣減排壓力依舊存在,廢氣治理方法中的源頭消減、過程控制、末端治理缺一不可。企業可根據自家工廠的實際排放特點選用和是的廢氣處理方式。
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