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RTO廢氣處理工業應用:石油化工、制藥企業、涂料生產、表面噴涂、印刷包裝等需要有機廢氣處理的工藝。
近年來,RTO廢氣處理設備的有效、成熟、穩定的技術在工業有機廢氣處理領域得到了廣泛的應用。為此,對RTO再生焚燒爐的設備流程進行了如下簡單分析:
工業應用:石油化工、制藥企業、涂料生產、表面噴涂、印刷包裝等需要有機廢氣處理的工藝。
再生焚燒爐工藝設計流程圖:
RTO廢氣處理再生焚燒爐工藝流程圖
工藝流程表明,待處理的VOCs有機廢氣進入1號再生器陶瓷再生器(陶瓷再生器在《存儲》一個循環中已經產生了大量熱能),陶瓷再生器因放熱溫度降低,有機廢氣因吸熱溫度升高而增加。有機廢氣離開再生器后,以較高的溫度進入氧化室。在氧化室內,通過氧化或燒嘴將VOCs加熱到820,使VOCs組分發生反應,轉化為二氧化碳和水。高溫氣體經凈化后,離開氧化室,進入回熱器2(前循環已冷卻)放熱冷卻。之后進入換熱器完成熱回收利用,然后通過排氣管排入空氣。同時,再生器3被一小部分凈化氣體凈化。此時,再生器2吸收大量熱量,然后升高溫度,以便在下一個循環中加熱有機廢氣。
再生焚燒循環結束后,進出口閥門轉換一次進入下一個循環,有機廢氣進入再生器2,然后離開再生器3。
轉換后清潔再生器1。這樣,轉化可以實現VOCs有機廢氣的連續處理。技術優勢:RTO再生焚燒爐設備系統適用于大多數企業工況下的有機廢氣處理。該系統適應性強,使用方便,運行穩定。在回熱方式的選擇上,可根據不同工況靈活選擇2、3、5室甚至7室以上。回熱系統采用進口高科技正規蜂窩陶瓷,換熱效率高,保證換熱效率高達95%以上。該套RTO再生焚燒爐系統設計緊湊、集成度高,占地面積小。PLC全自動控制技術,配有可操作的觸摸屏,提高了人機交互,同時保證了節能省力。油耗小,甚至不需要燃油。設有安全泄溫閥,當燃燒室溫度超過設定限值時泄放溫閥,可打開通風口,保證溫度安全運行。設有排氣口,當燃燒室出現意外情況,爐內壓力大大增加時,排氣口自動打開。它可以合理地釋放壓力,以確保不會產生更大的不利后果。多重安全保護系統:非穩態控制、溫度監測系統、停車報警系統和故障應急預案措施,確保再生焚燒爐設備系統安全運行。
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