化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉(zhuǎn)速高、整體體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修,但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對(duì)泵的保養(yǎng)和維護(hù)相對(duì)難度較大,為減少大修次數(shù),必須做到做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點(diǎn)還有可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求高。
在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點(diǎn)還有可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求,在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。
石油化工流程泵的選型原則:
1. 流量需求:
根據(jù)石油化工流程中液體或氣體的流量需求,選用合適流量的泵。確保泵能夠滿足系統(tǒng)中各個(gè)階段的輸送要求,以維持生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行。
2. 揚(yáng)程要求:
考慮輸送介質(zhì)所需的揚(yáng)程高度,選擇具有適當(dāng)揚(yáng)程性能的泵。確保泵能夠克服管道阻力,將介質(zhì)順利地輸送到目標(biāo)位置。
3. 溫度和壓力:
考慮介質(zhì)的工作溫度和壓力,選用能夠耐受這些條件的泵。在高溫或高壓環(huán)境中,需要選擇耐高溫、耐高壓的泵,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
4. 介質(zhì)特性:
了解輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、粘度、固體顆粒含量等特性,選擇能夠適應(yīng)這些特性的泵。不同的介質(zhì)可能對(duì)泵的材料和結(jié)構(gòu)提出不同的要求。
5. 耐腐蝕性:
在石油化工流程中,介質(zhì)常常具有腐蝕性。因此,選擇具有良好耐腐蝕性能的泵,以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。
6. 可靠性和維護(hù)性:
考慮泵的可靠性和維護(hù)性,選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)的泵。這有助于降低生產(chǎn)過程中的停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的可靠性。
立即詢價(jià)
您提交后,專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)